[实用新型]真空相变活动炉膛

说明书

本实用新型是一种用于常压锅炉炉膛的技术改进。具体涉及到一种真空相变活动炉堂。

我国广大城乡还广泛使用着燃烧原煤的生活锅炉，为达到消烟除尘的目的，大部分炉具采用了双层炉排反烧式结构，消烟除尘效果良好，但是双层炉排反烧式锅炉水管炉排存在着易结垢，寿命短的严重缺陷，妨碍了该炉具的推广使用。

本实用新型提供了一种真空相变活动炉膛，它保持了双炉排反烧结构的优点，并解决了水管炉排易结垢，寿命短的缺陷，延长了锅炉的使用寿命，提高了热效率。

为了实现上述目的，本实用新型在互相焊接的炉膛内、外壳之间的上部装有热交换盘管，该盘管的进、出水接头与炉膛外壳的一侧上下相连接，炉膛下部没有的水管炉排分别焊接在炉膛内壳的前后板上，使内、外壳和水管炉排焊为一体后，构成真空相变室，真空相变室的下部盛有一定数量的液体。真空相变活动炉膛的正面焊有炉门框，并装有加煤门和调风板，炉膛后面焊有抽真空接头和补液接头。

本实用新型用于常压生活锅炉后有如下的特点：

1、热效率高，由于采用了真空相变技术，降底了液体汽化温度，提高了传热效率。同时，通过设有的调风板合理调风后，使燃烧更完全，因而提高了热效率。

2、永不结垢，因真空相变室内的液体，始终是周而复始的蒸发，冷凝过程液体永不消耗，形成了永不结垢的条件。

3、使用寿命长，由于真空相变活动炉膛内不结水垢，防止了炉排管的过热损坏，延长了锅炉的使用寿命。

图1是本实用新型的结构示意图

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步的描述。

由图1所示，炉膛外壳(5)和炉膛内壳(6)经成形后焊为一体，水管炉排(3)的两端分别焊接在炉膛内壳的前后板上。内、外壳和水管炉排互相焊接后的空间，形成了真空相变室(10)。真空相变室下部盛有一定数量的液体(2)，上部装有热交换盘管(7)，该盘管的进、出口接头(9)、(8)分别焊接在外壳的上下一侧。炉膛正面焊有炉门框(13)，并装有加煤门(12)和调风板(11)。炉膛后面焊有装阀门用的抽真空接头(4)和补液接头(1)。

使用时，在现有的常压锅炉上按该炉膛外型尺寸制作一个安装座，然后将该炉膛装入座内，并接好热交换盘管进出水接头。即可按双炉排反烧炉的操作方法使用。