[实用新型]浮子翻转式液位显示控制装置

说明书

本实用新型属于对液面位置的显示与控制装置，特别是用于工业生产过程中，各种敞开式或承压容器内多种液位的显示控制与计量。

在现有技术中，国内常用的对液位(油或水)的显示，控制方法已有多种，有浮球悬臂式液位控制装置，磁浮子干簧管式液位控制装置，以及半导体传递式液位控制装置等等，这些装置都存在着一定的缺陷和使用不便之处，例如，较常用的浮球悬臂式液位控制器，它利用浮子和联接臂的移动来显示液面，当液体托起浮球到一定位置时撞开开关，给出显示液面的信号，该装置的缺点是安装十分复杂，信号传递受到悬臂尺寸和安装角度的影响，同时，传输装置不能置于液体中，使信号传输受到绝缘性要求的限制，无法在液体容量的分段显示上发挥作用，机械磨损严重。另一种磁浮子干簧管式液位控制装置，它可以依照液位升降依次开启和关闭干簧管，显示和控制液位的高低，但该装置液位调整不易准确，设定的开关位置越多，需要的传输导线量越大，施工、安装、调整都很不便。半导体传递式液位控制器，信号传递不稳定，还会发生误动或失控，同时也不能在非导电液体中使用，因此，上述几种方法都在使用中受到了一定限制。

本设计的目的，就是针对上述问题，为了在工业生产中准确地了解与控制处于一定距离以外的容器中液面的位置及其变化情况，为了按需要即时补充或泄放容器中的溶液，而设计了浮子翻转式液位显示控制装置，使用该装置，用户可以准确地了解和控制远处容器的液位情况，装置所需电力负载轻微，节能高效，安装简便。

装置总体的构成，分两个部分，一是浮子翻转式传感器的机械构造部分，二是与其配合的信号传送的电子线路部分，机械电子相结合的运作构成了本装置的主体特征。

机械部分的特点是由浮子翻转式液位传感器来确定液位的高低，它包括一个装有重力填充物的空心球体形重力锤，内部的填充物可以是比重大于容液比重的流体成份，也可是粉沫状固体成份球顶装有上垂吊环，系有固定吊线，球下装有下垂吊环，通过软开关吊线垂挂着浮子翻转开关球体，浮子翻转开关是一个与重力锤等体积的空心球体，内部有一个液位开关，通过液体开关导线接致信号采集的电子线路部分，使机械运动与电信号相通。重力锤与浮子翻转开关的关系是由它来限定浮子翻转式开关的升降动作，并通过液体开关的动作来识别液面位置。常态下，即容器中液面位置未达到开关位置时，开关不翻转，呈开启状态；当液面位置上升到达浮子开关位置时，浮子受到浮力作用，液面继续上升，将浮子翻转开关托起，随之而上升，但受到重力锤下吊环牵制，上托过程中就是浮子开关翻转，原来的下端变为上端，球内液体开关中导电液珠下落，使开关闭合，即刻送出一个信号给传输线路导电液珠可以灌入水银或其他导电液体。因浮力作用开关维持不动，处于稳定态，当液面位置逐渐下降到对浮子开关没有浮力时，导电珠与导线分离，开关又恢复了原状态，即完成了一次开、关动作。

与机械部分相连接的信号传输部分，是靠与液体开关相连的开关导线传送上开与关的信号，传送致数据集成发射和接收电路中，采用两块数据采集发射，接收芯片45030，第一个芯片将信号采集，放大并输出，按照国际通用的数据编码发射与接收集成电路传输，传输距离可达1-2公里。接收部分是通过第二个芯片45030采集被放大的信号，利用继电器线路进行控制，并在含有发光二极管的多级显示线路中进行显示，本装置中传输电路的特点是只用三条导线即可传送多位信号，完成用户对液位的控制。以往的显示装置中，显示多少液位信息，就需要多少根传输导线，施工维修都很不便，而本装置中不论传送用户所设置的多少液位信号，都只需要3条导线即可完成传输任务，这就大大减少了施工维修的工作，而且节约所用导线。

结合附图进一步阐述：

附图说明：

图1为浮子翻转式液位传感器结构图；

图2为浮子翻转式液位显示控制装置中电路部份连接关系图。

图3为继电控制及记量电路；

图4为数据采集装置与接收装置连接示意图。

结合实施例进行说明，在图1结构中(1)重力锤，(1-1)固定吊线，(1-2)上垂吊环，(1-3)重力填充物，(1-4)下垂吊环，(2)液体开关导线，(3)浮子翻转开关，(3-1)软开关吊线，(3-2)液体开关，(3-3)导电液珠，依靠液体开关导线将液位传感器的信号传递到数据集成发射和接收电路(5)中，(5-1)为数据集成发射电路，(5-2)是数据接收集成电路与控制电路，D为发光二极管，在信号接收装置仪(6)中，(6-1)为磁力计数器，(6-2)是液位指示发光指示灯。

本装置的主要优越性是液位指示准确，节约电力，安装方便，信号传输可靠，只需三条导线便可传输多位置液面的信号，已按以上结构实施完成了由工业塑料为材料的浮子翻转开关球体，成功地传输8-10个液位状态显示控制装置。