[实用新型]饮料罐装机无效

专利信息
申请号: 94235752.3 申请日: 1994-11-17
公开(公告)号: CN2221585Y 公开(公告)日: 1996-03-06
发明(设计)人: 王维忠 申请(专利权)人: 王维忠
主分类号: B67C3/02 分类号: B67C3/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 255000 山东省*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 饮料 罐装
【说明书】:

在食品饮料工业生产过程中,罐装机是不可缺少的技术装备,根据不同厂家的不同工艺,液体饮料的罐装设备在其规模和结构上也不相同,但工作性能基本相同。就目前普遍使用的对硬质罐体实现自动化罐装的设备而言,一般采用转盘式,多注口,连续作业的操作方式。自动化程度和生产效率均可达到较高的水平。但是,除瓶装及其他软质容器的灌装生产线外,所有罐装生产线都存在一种缺线,既灌装和封口不能同机操作,既而增加了上、下道工序的接传输机构,这样不但使生产线加长,而且很难达到无菌操作的要求,因而限制了那些如塑料易开罐等无法在产后高温灭菌的容器的使用,从而使那些高级塑料容器在液体饮料行业中得不到更好的利用。

本实用新型的目的是,提供一种新型的液体饮料的自动罐装设备,其性能和结构均不同于一般罐装机。本发明的技术方案,可实现对液体饮料的灌装和封口同机操作,并可达到无菌操作的要求,为采用塑料材质为包装容器的饮料生产提供一种切实可行的技术装备。

本实用新型的自动灌装机,包括:机座,转盘、多位注流器、高温灭菌器、热交换冷却器、无菌室及上线排料器、制冷机、控制盘等八部分组成。

机座,由底板、顶板、侧板、立杆、下沿框、上沿框、电动机、主轴、制冷机组、电器箱、控制盘等部件构成。其中,底板和顶板分别留有定位孔,分别固定由四根几何距离相等的立杆和侧板组成的机座箱内的上述各部件,所述的底板有四个定位孔与地平上的基础镙栓对接,顶板心中的主轴与转盘中心的轴孔联接。

所述的底板,顶板由普通钢板制成并涂防锈漆,立杆由普通钢管制成。侧板由不锈钢板制成,上沿框和下沿框由硬质无毒塑料或铸铝制成。

转盘,由托盘、立架、主轴、变位器等部件组成,其中,托盘面上留有定位孔,用以固定骨架和联接主轴,立架是由八块相同的扇形构件组成依次旋转排列成与主轴和盘面同心的园柱框,其下端与盘面联接,上端与注流器底盘联接,在每块骨架构件的中心线上和中心线下端分别留有凹槽和定位孔,分别固定灯管和变位器。    

所述的盘面由不锈钢制成,立架构件由无毒硬质塑料制成。

注流器,为一园柱筒形带有底盘结构的部件,由料位室、分流器、电磁阀、镙旋针、底盘等部件组成。其中,底盘上留有定位孔,用以分别固定上述各部件,并与转盘上的立架联接,分流器由数支几何对称的导流管组成。上口分别与料位室下端的通孔联接,下口分别通入所对应电磁阀的入口,电磁阀的出口与底盘垂直并穿过底盘与转盘上的几何位置相对应。

所述的镙旋针,分别与对应的微型电动机的转子轴径向联接,位于各电磁阀的几何中心线的延长线上,其镙旋针垂直穿透底盘,与转盘上的几何位置相对应。

所述的料位室由耐温玻璃制成,导流管由不锈钢管制成,镙旋针由不锈钢制成,底盘由铸铝或无毒硬质塑料制成。

灭菌器,由加热室和电热管组成,其中,加热室底部留有定位孔,分别与进料管、电热管、支架联通和联接。

所述的支架是一根下端固定在机座顶板,上端穿过主轴中心和料位室中心与加热室联接的钢管制成。

所述的加热室为一上口小下口大的筒体,由不锈钢制成。

热交换冷却器,由冷管、筛网、外壳组成,其中筛网置于加热室下端并与加热室外壳联接,冷管为一组镙旋管,置于筛网槽内两端口分别与上下水管联接,外壳顶端与加热室顶端联接,下端与料位室相通。

所述的冷管、筛网槽、外壳均选用不锈钢。

上线排料器,由外壳、中轴、隔栅、推进器、步进电机,灭菌器等部件组成,其中,中轴与主机中心线垂直,一端固定在机座侧板外侧的转盘下方,另一端向外延伸一定长度,外壳为一园柱形筒体,两端盖中心留有通孔,与中轴的两端联接,隔栅为一多棱筒体两端盖的中心通孔穿入中轴,筒体的每一棱面均有网孔并且每一棱面都和转盘处于同一平面。在多棱筒体的外侧每一棱角的半径方向向外延伸一定高度构成栅板并与外壳内壁接触。推进器由电磁铁和推杆组成,电磁铁固定于中轴的中部下方。微型电机固定在机座箱内,其轴端小齿轮与隔栅顶端外侧的大齿轮咬合,灭菌器的灭菌灯管分别固定于中轴两侧的底部。

所述的上线排料器、外壳、隔栅、中轴、推杆均由不锈钢材质制成。

本实用新型的自动灌装机,结构简单,功能齐全,自动化程度较高,整套设备可以同时完成对上线液体饮料及罐装容器的灭菌、冷却、灌装、封口等工序的自动化过程,并可达到无菌操作的要求。可广泛适用于食品饮料行业中采用以塑料材质为罐装容器的自动化生产,也可用其他容器的罐装生产。

附图本实用新型的实施例。图1为本实用新型的主视图;图2为变位器视图;图3为排料器视图。图中,(1)机座箱;(2)转盘;(3)隔离罩;(4)注流器;(5)灭菌室;(6)下沿框;(7)底板;(8)立杆;(9)侧板;(10)顶板;(11)主轴轴承室;(12)电动机;(13)主轴;(14)管架;(15)支杆;(16)上沿框;(17)转盘托盘;(18)立架;(19)变位器;(20)变位器推杆;(21)灭菌灯;(22)注流器底盘;(23)镙旋针;(24)电磁阀;(25)分流管;(26)料位室;(27)灭菌室外壳;(28)冷却室;(29)冷管;(30)加热室;(31)上料管;(32)制冷机;(33)水槽;(34)回水管;(35)电器箱;(36)步进电机;(37)通管;(38)排料器;(39)排气口; (40)预热室;(41)清洗器;(42)控制盘(43)步进电机轴  (44)中轴  (45)端齿轮  (46)推进口(47)隔栅  (48)电磁铁  (49)灭菌灯  (50)推杆(51)滑块  (52)金属丝

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