[实用新型]饮料罐装机

权利要求书

1、本实用新型饮料罐装机包括：机座、转盘、注流器、灭菌器、冷却器、无菌室、上线排料器、制冷机组，其特征在于；

(1)机座是由上下两块顶板与四根几何距离相等的立杆构成一框架与上下顶板的边框及侧板构成机座箱，在上下顶板各自不同的几何位置留有定位孔，用以固定箱内的制冷机组、电气盒、及机座上的转盘；

(2)转盘，由托盘，立架，变位器组成，其中：托盘的园心和园心以外的平面分别设有通孔和定位孔，用以实现托盘与主轴的联接和固定由八块扇形构件组成的立架，每块立架构件弧的面垂直中心线与中心下端分别设有凹槽，槽内设有灭菌灯管和变位器的行程通道；

(3)注流器，为一园柱筒形带有底盘结构的部件，由料位室、分流管、电磁阀、镙旋针组成，其中底盘由八块相同的扇形构件依次排列组成，每块构件的平面中心线上及中心线末端的两则分别设通孔和定位孔，用以联接转盘上的立架，和固定料位室，电磁阀、镙旋针；

(4)灭菌器与冷却器位于料位室的上方，分别固定于一根由机座顶板中心径向向上延伸并穿过主轴和料位室中心的钢管的上端部，其中冷却器冷管的上下水管由钢管的内部引至机座箱内的制冷机中，灭菌器的进料管在冷却室中盘旋通过，接入加热室底端进料口；

(5)上线排料器，为一两端带封盖的园柱筒形构件，由外壳、中轴、隔栅、推进器、步进电机、灭菌器构成，其中，中轴中部的几何形状为扁平形，其上设有固位孔，用以固定推进器与灭菌器，两端为轴，外壳的封盖与隔栅端盖的中心通孔定位于此轴、中轴的始端与主机垂直定位于机座侧板转盘下方，步进电机定位于侧板内壁中轴定位孔的垂直下方，其转子延长轴穿过侧板与封盖与隔栅里端的齿轮咬合。

2、按照权利要求1所述的饮料罐装机，其特征在于所述的机座箱侧板、转盘托盘、分流管、电磁阀门、灭菌器外壳、加热室、冷却室、排料器外壳及隔栅，操作台封罩，以及所有输料管、本机水管、水槽等部件均由不锈钢材质制成。

3、按照权利要求1所述饮料罐装机，其特征在于所述的料位室由耐热玻璃制成，机座的下沿框与上沿框，以及转盘立架、注流器底盘等部件均由硬质无毒塑料或铸铝制成。

4、按照权利要求1所述的的罐装机，其特征在于所述的机座箱其侧板嵌于上、下沿框的凹槽内，操作台密封罩嵌于上沿框的上平面凹槽与注流器底盘周侧面的凹槽内。

5、按照权利要求1所述的罐装机，其特征在于所述的转盘变位器，为一扁条形滑块，其前端设一半园形开口，开口内壁周侧凹槽内嵌一前部略有缩口的金属丝，滑块后端柄与弹簧机构联接，滑块底面纵向中心部位设一凹槽，槽内嵌一可被动位移的滑杆。

6、按照权利要求1所述罐装机，其特征在于所述的镙旋针，其镙杆与驱动电动同轴，顶端垂直穿过注流器底盘与转盘上的几何位置相对应，驱动微型电机定位于两侧导杆之间，电机上端盖与固定在支架上的电磁铁联接。

7、按照权利要求1所述的罐装机，其特征在于所述的高温灭菌器，由预热室和加热室两部分组成，预热室为一环形水槽，内设数组镙旋管，上管口与前置泵联通，下管口与加热室联通，冷却器的冷却室与预热室的结构相同。

8、按照权利要求1或4所述的罐装机，其特征在于转盘立架中心垂直线处的凹槽，内设灭菌灯管，与隔离罩组成无菌室，以减少罐装过程的菌落数。