[实用新型]具有密封防水性能的直埋式复合保温热力管

说明书

本实用新型提供一种用于输送蒸汽介质的热力管，具体地说是为热电、石油、化工等系统蒸汽管道地下直埋敷设而设计一种具有密封防水结构的直埋式复合保温热力管。

高温蒸汽管道采用直埋敷设是世界上正在开发的一项新技术，对改善环境，节约能源，提高人民生活水平，建设现代化城镇，有着重要的意义。目前工业上采用的热力管均是将金属内管、保温层和保护层三者粘接在一起，由于材料热物性差异，高温蒸汽管道热胀量大与外保温防水保护层，不能同步伸缩，而造成保温防水层多处开裂，防水失效，导热系数剧增，热损失加大，耗能严重的问题。本设计者们曾提出一种改进的热力管的设计方案，这种热力管在内金属管与保温层之间填充有一无机润滑剂层，由于润滑剂层的作用，极大的减小了内金属管外壁与保温层间的摩擦力，使内金属管相对保温层和防水防腐保护层可以自由位移（滑动），因而克服了传统热力管的上述问题。但对于使用环境比较差的地区，对上述这种改进的热力管还需进一步作密封防水处理，才能满足实际使用条件的要求。

本实用新型的目的就是要解决热力管，特别是经改进后直埋滑动式复合保温热力管的防水问题，而提出一种设计方案。按这种设计制成的热力管具有良好的密封防水性能，以适应各种环境下使用。

为实现上述目的本实用新型对热力管作了密封防水处理，即设计了一种具有密封防水性能的热力管，其特征在于热力管的端面加有密封罩，密封罩的内孔经与热力管的金属管外径相对应，使其能紧密的套入到内金属管上，其外径与热力管的保温层或无机润滑剂层加保温层相对应，热力管的防水防腐保护层加到密封罩外，并用耐高温结构胶粘剂将密封罩与内金属管和保护层粘接，使其实现密封防水。密封罩可由耐高温材料，例如硬质泡沫玻璃、聚氨酯树脂等制成，也可采用金属材料制成。当采用金属（钢）密封罩时，也可将密封罩与金属管以焊接形式结合。为提高热力管的绝热性能，在上述密封罩与保温层间加有耐高温绝热弹性材料制成的绝热弹性片，使密封防水罩与保温层间填充有绝热物质，防止热能外散，提高热力管端口处的保温效果。绝热弹性片可利用岩棉毡、硅酸铝纤维毡或其它绝热弹性材料制成。

在本实用新型的热力管中，对于长度较长的热力管可以在热力管的管段中予留伸缩缝，即最外层的防水防腐保护层不为一整体，而留一伸缩缝，并在予留伸缩缝中加有保温材料带。此外，为提高绝热性能也可在保温层中加有耐高温绝热弹性片。

本实用新型所设计的热力管，对于弯管在其弯曲处又作了相应的处理，以减少散热，提高保温（绝热）性能，其特征在于在复合保温层的敷设采取保温材料纵向、横向通缝，多层错位处理，并加有绝热弹性片，防止热流穿通。下面通过可作为本实用新型实施例的附图对本设计给予进一步的说明。

附图1为加有端面密封罩的热力管结构示意图，附图2为管段中加有予留伸缩缝结构的示意图，附图3为弯曲热力管在其弯曲处结构示意图。图中：1.内钢管；2.金属管耐高温防腐漆；3.无机润滑剂层；4.耐高温保温绝热层；5.耐温硬质塑料保温层；6.端面密封罩；7.防腐防水保护层；8.耐高温绝热弹性片；9.端面密封罩与保护层和内钢管的密封联接（胶粘接或焊接）；10.保护层予留伸缩缝；11.保温材料带。

在由附图1所示的本实用新型的热力管中，由内钢管1、金属管耐高温防腐漆2、无机润滑剂层3、耐高温保温绝热层4（可由海泡石、硬质硅酸钙或泡沫玻璃制成）与耐温硬质塑料保温层（可由硬质氨酯泡沫制成）构成保温层和防腐防水保护层7构成绝热效果较好的改进的直埋滑动式保温热力管（如不加无机润滑剂层3即为普通的热力管），其端加有密封罩6，可用金属（钢板）制成，其内径与内钢管1焊接成密封联接9，外径包在防腐防水保护层7内并用密封胶粘剂成胶粘联接9，在密封罩6的内侧与保温层4、5接触处加有耐高温绝热弹性片，该弹性片可由岩棉毡或硅酸铝纤维毡制成。附图2示出了热力管管段中予留伸缩缝结构，其中防腐防水保护层7断开成一予留伸缩缝10，在伸缩缝10中加有保温材料带11。附图3为带有端面密封罩的弯管保温热力管，在其转变处耐高温保温绝热层4和耐温硬质塑料保温层5采取多层错位敷设，并以条形耐高温绝热弹性片8封嵌装，防止热流穿通。

在实际应用时，本实用新型的热力管中为提高防水性能可将耐高温保温绝热层4与耐温硬质塑料保温层7以耐高温结构胶粘接在一起。而其防水防腐保护层7可由防水防腐涂料与玻璃布缠绕在聚氨酯保温层外（三油二布或四油三布）组成抗压防水玻璃钢密封保护层。本实用新型的热力管，根据实际需要也可再作增强密封处理，进一步提高其抗水性，确保防水功能。

本实用新型经使用表明，其防水绝热效果良好，工程施工方便，具有工业应用价值。