[实用新型]用于风动工具的排气消声器无效
| 申请号: | 94226965.9 | 申请日: | 1994-03-22 |
| 公开(公告)号: | CN2198390Y | 公开(公告)日: | 1995-05-24 |
| 发明(设计)人: | 吴炳尧;颜肖龙 | 申请(专利权)人: | 东南大学 |
| 主分类号: | F01N1/10 | 分类号: | F01N1/10 |
| 代理公司: | 东南大学专利事务所 | 代理人: | 王之梓,沈廉 |
| 地址: | 210018*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 风动工具 排气 消声器 | ||
本实用新型涉及一种风动工具的排气消声装置。
历来的风动工具如各种型号规格的气动凿岩机,气动工具工作时会产生很大的气流排气噪声,目前,国内外在风动工具上配带的消声装置由于没有从根本上抑制噪声源,因此空载时的排气噪声仍很高,如凿岩作业中被广泛采用的7655和YT27型凿岩机其噪声达112dB左右。造成极大的环境噪声污染,使操作者的身心健康受到损害。
本实用新型的发明目的在于提供一种能够降低噪声的用于风动工具的排气消声器。
本实用新型是采用在排气室中增设微小通孔板用微孔来抑制喷射气流所产生噪声的技术措施来实现其发明目的的,其具体技术方案如下:
本实用新型包括消声室,消声室由与风动工具排风口(1)直接相通的气室(2)以及与气室(2)相邻且与消声室出口(5)直接相通的气室(3)构成,气室(2)大于气室(3),设在气室(2)与气室(3)之间的隔板为降噪板(4),该降噪板(4)呈顺时针倾斜设置,在降噪板(4)上设有微小通孔。为进一步提高降噪消声的效果以及便于制造,降噪板(4)上的微小通孔为三维连通孔洞;降噪板(4)也采用泡状铝合金降噪板。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
①高速气流由排气口(1)喷至气室(2)形成第一次扩张,同时使气室(2)形成高压室,然后高压气流透过降噪板(4)上的微孔至气室(3),形成第二次扩张,再由消声室出口流出。这就使原来的一级扩张变成二级扩张,这不仅有利于进一步降低气流噪声,而且还使被消声的频带得以展宽,从而提高了这种消声结构对宽频带噪声的适应性。
②由于本实用新型在降噪板上设置的微小通孔的作用,尤其是三维连通微孔的作用,使具有很高压力的气流在经过这些三维状通孔流出的时候,其流速被迅速扩散减少,流体介质内的应力张量不发生较大的变化,避免了气流中的湍流,从而抑制了形成高强噪声的源动力,使排气噪声大为降低,同时,还使难以消除的中、低段噪声移向便于消除的高频段。而采用设有光滑三维连通孔的泡状铝合金降噪板,即可以进一步降低噪声,且具有制造成本低,制造简便的优点。
③由于本实用新型的降噪板上的孔隙率为40%~70%,使有效通孔面积略大于消声室出口面积,故它可以保持原有的工作效率,而噪声却降低了10~20dB,另外,它可使本实用新型具有结构简单,耐振动的优点:
④降噪板底端的胶垫,既减小了降噪板端部的摩损,又避免了降噪板因自身振动而产生的噪声。
图1是本实用新型的结构示意图
下面参照附图对本实用新型的实施方案作一详细描述:
本实用新型包括消声室,它由与风动工具排风口(1)直接相通的气室(2)以及与气室(2)相邻且与消声室出口(5)直接相通的气室(3)构成,气室(2)大于气室(3),设在气室(2)与气室(3)之间的隔板为降噪板(4),该降噪板(4)呈顺时针倾斜设置且倾斜角α小于90°,在降噪板(4)的底端设有橡胶垫(5),在降噪板(4)上设有微小通孔,该微小通孔可以为三维连通光滑孔洞,其孔径为0.1~0.5mm,孔隙率为40%~70%,为便于制作,降低制造成本,降噪板(4)采用泡状铝合金降噪板,在制作时,首先选用石膏球作填料,用渗流铸造法将720℃左右的共晶铝--硅合金熔液压入预热至480℃左右装有石膏球填料的模型中,形成由石膏球与铝--硅合金组成的毛坯,然后将毛坯加工成所需要的尺寸,再用20%的碳酸钠溶液和20%醋酸溶液先后二次进行石膏球的脱溶处理,制成具有三维连通孔洞,孔隙率可在40%~70%范围调整,孔径可控制在0.1~0.5mm的孔洞规则园整光洁的泡状铝合金降噪板。
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