[实用新型]耐高温往复锅炉炉排片

说明书

本实用新型涉及往复锅炉的炉排。

往复锅炉中的炉排从整体上看呈阶梯形状，其水平倾斜角度约15°至25°。炉排片由固定炉排片及活动炉排片组成。固定炉排片安装在固定炉排梁上，每两片固定炉排片之间有一排活动炉排片，而活动炉排片座落在活动炉排梁上。各排活动炉排梁下部两侧用连杆连接为一体。电动机通过变速机构带动偏心轮拉杆，经推拉杆、人字拉杆及连杆，带动活动炉排片作往复运动。使煤由上往下，从前往后移动。炉排片从结构上划分又可划分为有缝炉排片、无缝炉排片、边炉排片、薄片炉排片。由于炉排片在炉内只作往复运动，炉内高温传给炉排（包括有缝炉排片、无缝炉排片、边炉排片、薄片炉排片）热能后，排片本身结构造成热交换性能不好，蓄热量增大。当温度达到炉排材质熔点值时，炉排便被烧损结瘤，致使锅炉不能正常工作。例如：KZW₂－8－AⅡ₂型往复快装锅炉在使用时，由于炉排烧损问题严重。平均每月换两次炉排片，如果对锅炉进行强化燃烧改造，使炉温从900度左右提高到1200度左右后，炉排烧损问题更为突出，有时一周内就得换2次炉排片。因上述问题影响了锅炉正常使用，并致使维修工作量加大，维修费用增加，给用户带来种种不便，因此有待于进一步解决。

本实用新型的目的是提供一种耐高温往复锅炉炉排片，具有热交换性能好，使用寿命长的优点。

本实用新型的要点是，在炉排片的尾部开有通风缺口。从而使炉排片结构采用利于通风散热的几何形状，增大炉排片的通风面积，加速热交换性能，延长炉排片使用寿命，确保锅炉正常运行。

下面结合附图进行详细说明。

图1    为有缝炉排片的主视图。

图2    为有缝炉排片的俯视图。

图3    为边炉排片的主视图。

图4    为边炉排片的俯视图。

如图1、图2所示，有缝炉排片在其一侧有两个凸起部1；而无缝炉排片没有凸起部，除此之外，其余部分和有缝炉排片相同。如图1、图2所示，有缝炉排片尾部上的通风缺口2为两个，并对称分布在该炉排片的中心加强筋3的两侧。有缝炉排片头部尺寸，如图1、图2所标注的尺寸D、E、F、G也作了尺寸上的改进，比原型尺寸要小。同样无缝排片尾部上的通风缺口为两个，并对称分布在该炉排片的中心加强筋的两侧。无缝炉排头部尺寸也比原型尺寸要小。

如图3、图4所示，边炉排片尾部上的通风缺口4为凹字形，并位于该炉排片的侧帮5之内，在该炉排片尾部上设有中心斜筋6。

本实用新型的有缝炉排片、无缝炉排片、边炉排片所采用的材质均为中硅球墨铸铁。

实施例：

对KZW₂－8－AⅡ₂型锅炉的炉排片进行改进，其中有缝炉排片、无缝炉排片的改进的尾部尺寸、头部尺寸如图1、图2所示，尾部尺寸都分别为A＝50mm；B＝18mm；C＝40mm；头部尺寸都分别为D＝8mm；E＝12mm；F＝41mm；G＝50mm，其它尺寸都和原来的尺寸一样。其边炉排片的改进尾部尺寸如图3、图4所示，尾部尺寸分别为A＝86mm；B＝46mm；C＝16mm；D＝28mm；E＝40mm，其它尺寸都和原来的尺寸一样。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：1、因炉排片尾部结构改形，利于炉排片通风散热。2、因炉排片按尾头搭接排列，所以炉排片尾部结构的改形，同时也增大了炉排片头部通风面积，使易烧损的炉排片头部具有良好的热交换性能。3、炉排片头部尺寸比原型尺寸缩小；使其不能储存过多热能。散热条件的改善，又使储存的热能很快被交换。4、炉排片热交换性能的改善，使进入风室的冷空气升温，同时改善炉内燃料的燃烧状况，加快了燃料燃烧速度，提高了锅炉热效率。5、这种炉排片易于铸造加工。6、这种炉排片在炉温1300度左右不结焦、不熔接，不仅可满足一般往复锅炉正常使用，还可适应节能改造后锅炉实现强化燃烧的正常运行。