[发明专利]橡胶改性热塑性塑料的静电调色剂接受层

说明书

技术领域

本发明涉及一种静电调色剂接受层，更具体地是涉及一种含橡胶改性热塑性塑料的接受层。

本发明的背景

以前，高质量的图形限于大批量以降低费用，或是小批量而成本高昂。随着Scotchprint图形的出现，可以用能承受的成本制造数量有限的高质量的图形。而且，Scotchcal 8620和8640接受体涂层膜允许对数量有限刚性表面使用这种高质量的图形。这些标记膜包含乙烯膜基，该膜基面涂有含丙烯酸共聚物，乙烯基氯/乙酸乙烯酯共聚物和增塑剂的溶剂热塑性混合物。该表面涂层是在室温下中等柔韧性的无粘性的固体。高于70℃时，热塑性塑料熔融并粘合至先前印刷到转移介质上的静电调色剂上。冷却后，标记膜可从转移介质上分离出来，而调色剂被标记膜保留。

理想化地，热塑性塑料层(1)很好地粘合在基膜上，(2)不会粘附到转移介质上未上色(未形成图象)的区域，(3)不会破坏基膜的物理性质(张力，伸长率，颜色等)，(4)完好地粘合至调色剂上，允许从转移介质上去除调色剂而不允许在通常使用过程中去除调色剂，(5)在通常使用过程中无粘性，和(6)与附加操作如透明涂覆或预掩蔽是相容的。

然而，连续的挠曲表面(例如在世界上大部分地区普遍使用的具有增塑聚氯乙烯涂层织物侧面的运输工具和交通工具)对接受体涂层膜来说是一个问题。增塑聚氯乙烯涂层织物典型地为一种在板壁(siding)使用期过程中多次挠曲，滚压，拍打和冷挠曲的热塑性材料。因此，任何粘合或以其它方式粘附在这种板壁上的图形图象必须能经得起同等的应力而不损坏。

本发明的概述

简言之，本发明的一个方面，接受层包含涂覆在抗龟裂压敏粘合剂背衬膜上的丙烯酸树脂，乙烯基树脂，溶液或分散体级橡胶和增塑剂的混合物。简单地讲，现在的接受层允许Scotchprint图形施加在增塑聚氯乙烯涂层织物上以在软侧面(soft-sided)交通工具上使用。

有利地，最终的图形图象制品，即施加在增塑聚氯乙烯涂层织物板壁上的在抗龟裂压敏粘合剂背衬膜上的已形成图象的接受层，与任何合适的保护透明涂层一起将经得住在软侧面交通工具上，尤其是在低温下所发生的极端环境应力，而这在目前的Scotchprint材料是无法经受得起的。较好实例的描述

正如在美国专利No.5,114,520和5,262,259中所述，图象通常由先前已印刷到转移介质上的热粘合静电调色剂施加到本发明的接受层上，这些描述在此引用结合在本发明中。冷却后，接受体涂层标记膜可从转移介质上分离，而调色剂则由接受体涂层标记膜保留。

较可取地，最终的图形图象制品经得住下述试验：

(1)涂层粘合性试验；和

(2)在-20℃时抗龟裂试验。

当最终的图形图象制品由多于一块的板组成(例如含有重叠接缝的并列板或一块板部分或全部粘合在另一块板上)时，则最终的图形图象制品最好能经得住下述附加试验：(3)一层形成图象的膜与下一层形成图象的膜的重叠粘合性。将“板”定义为在抗龟裂压敏粘合剂背衬膜上的形成图象接受层的片，它可包含或不包含合适的保护透明涂层。

将“涂层粘合性”定义为在水中浸渍16小时之后，从水中取出并用毛巾擦干后即刻对样品进行试验，达到由ASTM试验D3359，试验方法B的4B或5B额定值。将“抗龟裂”定义为在反复挠曲后，较好地按DIN 53359试验B在-20℃下在挠曲试验机上操作4000次双挠曲后对表面的最小限度损害。除了被试验的形成图象膜粘合至已粘合到PVC一涂层织物基材上同样的形成图象膜部分上外，“重叠”粘合性按ASTM D1000确定。在试验前，将这种多层复合物(即至少两块板相互重叠)在65℃下老化至少16小时。对所有颜色和未上色部分该重叠粘合性较好地为每英寸宽至少1.0磅。

含氨基甲酸乙酯基层的标记膜(例如Scotchcal 190标记膜)是用于增塑的聚氯乙烯涂层织物的。尽管氨基甲酸乙酯为基的膜具有显著的抗龟裂，抗增塑剂和耐湿性，但标准Scotchprint接受体涂层不能在氨基甲酸乙酯为基或其它抗龟裂标记膜上加工。