[发明专利]转炉炼铁法

权利要求书

1.一种在转炉中由铁质原料炼铁的方法，该转炉含有初始铁水，在炼制期间其中至少引入燃料、含氧气体和铁质原料，反应气体在熔体上方的转炉气体空间内与氧化气体二次燃烧且生成热传向铁水池，在炼制期之后将部分铁水排放，而其余的作为初始铁水保留在转炉中用于下一炼制期，

其特征在于，初始铁水重量占炼制期后和排放部分铁水之前转炉中所含的铁水重量的10％-60％，且在炼制期向转炉气体空间连续向铁水供给铁质原料，与此同时将含氧不超过50％的含氧气体连续吹向熔体的表面。

2.权利要求1的方法，其特征在于在铁的炼制期，调节转炉主体空间内的反应气体二次燃烧度为50％-75％，以及向铁水的传热效率为约90％。

3.权利要求1的方法，其特征在于使富集或未富集氧的热空气经转炉气体空间吹向转炉的铁水池表面。

4.权利要求1的方法，其特征在于使温度约为1400℃且富氧约25％的热空气，通过转炉炉口吹向转炉中铁水池的表面。

5.权利要求1的方法，其特征在于块状铁质原料在反应气体二次燃烧期间途经转炉气体空间，并以这一方式供向转炉中的铁水。

6.权利要求1的方法，其特征在于用接近转炉炉口的顶吹装置，自转炉炉体上和/或自转炉外部，通过转炉炉口将氧化气体吹向转炉中的熔体。

7.权利要求1的方法，其特征在于在转炉中炼制含碳约0.2％-约4.2％的熔融生铁，再将其自转炉分批排放。

8.权利要求1的方法，其特征在于使成渣剂，随载气在熔池表面之下通入铁水。

9.权利要求1的方法，其特征在于将制成的熔融生铁或经中间冷却制成工业上通用形式的固态生铁。

10.权利要求1的方法，其特征在于铁质原料经转炉气体空间连续落下，且铁矿、预还原铁矿、海绵铁、铁团块、废碎钢、各种质量及尺寸的废钢，这些铁质原料或单独地或以任意混合体形式供入转炉中的熔体。

11.权利要求1的方法，其特征在于在铁水池表面之下通入的气体流速调整在每吨铁10-100Nm³/h。

12.权利要求1-11中任何一项的方法，其特征在于氧化气体以300-700m/sec的速率吹入转炉，且以约50-150m/sec的顶吹喷气流中心速度射向转炉内熔池表面。