[发明专利]一种翻衬衬缆及其管道衬里方法

说明书

本发明涉及管道衬里技术领域。

专利CN1092512A提出了一种用于管道衬里的衬缆，它将外壁上涂有压敏胶的塑料衬管沿轴向折叠压缩成实芯的索状衬缆芯，芯外包覆着衬里时可以撕裂的衬缆皮。专利CN1092851A提出了使用这种衬缆进行管道衬里的方法。按该方法可以把长达数公里的衬缆一次整体拉入管道，通过造成衬缆内外的压力差胀开衬缆皮复原成衬管，以衬管外壁上的压敏胶粘结在管道内壁上完成衬里。

英国Edmund Nu ttall公司等开发的衬管翻衬衬里技术，是在衬管内浸渍树脂，以流体压迫衬管使其在管道中翻转，衬管的内壁变为外壁，再经流体加温使树脂固化粘结在管道内壁上。

上述的衬缆衬里技术，需要有一道把衬缆拉入管道的程序，然后才能进行衬缆胀衬。衬缆皮残留在衬管与管道之间隔离了粘结面，管道口径越小隔离的比率越大，最大可达10％左右。翻衬衬里技术所用衬管浸渍的树脂需要低温保存，限定在短时间内使用。并需较长时间加温养护固化，存储运输使用不如衬缆方便。

本发明的目的是把上述二种衬里技术的优点综合起来，使衬缆应用于翻衬衬里。简化衬里程序，衬管与管道之间不残留衬缆皮，使衬缆衬里技术进一步完善。

为达到上述目的，本发明提出以下方案；

把一种外直径与管道内直径相同衬管的内壁上涂以压敏胶或热熔胶。压敏胶可使翻衬后的衬管即时粘结在管道内壁上。热熔胶则更适合于做输送较高温度介质管道的衬里粘结剂，翻衬后升温到熔点温度熔化，降温到熔点以下也即时固化。这二种胶粘剂都不需要浸渍的液体树脂那样需要低温保存和长时间的加温养护固化。

以压敏胶为粘结剂时要求其符合粘结力小于内聚力，内聚力小于粘基力的条件。保证衬缆芯相临粘结面在展开成衬管时能沿原粘结面被剥离，而不在界面间发生相互转移。以热熔胶为粘结剂的，要求其熔点低于衬管材料的允许使用温度而高于管道输送的介质温度，衬管涂胶固化后方能对折制做衬缆，使相临界面互不粘结。

把内壁涂胶的衬管沿轴向反复折叠压缩成实芯的衬缆芯，其横截面最好为圆形，其折叠线、折叠面与衬缆纵轴线保持平行。

衬缆芯外面包复衬缆皮即成为衬缆，衬缆皮对衬缆芯起包裹定形作用，保护衬缆芯在存储运输中不损坏。衬缆皮可采用多层撕裂膜，也可采用带有槽线的单层塑料皮，衬缆皮在衬里时被胀开，因应力集中而沿撕裂纹线或槽线有规则地撕裂成条状。

衬缆皮上至少有一条与衬缆轴心线平行的明晰的标志线，供显示以便控制衬缆在进入管道时不发生扭转。

衬缆可以像电缆光缆那样缠绕在缆盘上，存储运输使用都很方便。本发明提出以下使用翻衬衬缆进行管道翻衬衬里的方法。

在待衬里管道的二端各安装一片法兰，或利用阀门等管道设备的连接法兰。把缠绕着衬缆的缆盘固定在管道一端管口的对面，拉出衬缆头穿过一个翻衬器的中心孔道。采用正压推进翻衬方法的在翻衬器之前先穿过一个衬里盲板上的衬缆口。把穿出的一段衬缆皮沿撕裂纹线或槽线撕成条状。把衬缆芯展开成衬管向外向后翻转成大于翻衬器长度的一段，这一段衬管原来涂胶粘剂的内壁变成了外壁，呈翻衬器外观的形状塞入管口内。以压敏胶为粘结剂的把翻转的一段衬管直接压贴粘结在管道内壁上，并向外翻边粘结在管口端面上；以热熔胶为粘结剂的，把翻转的一段衬管用烘烤或熨烫的方法加热熔化热熔胶，并压贴粘结在管口内壁和端面上。注意衬缆标志线的位置与从缆盘上拉出时的位置顺应，切勿发生扭转。把翻衬器顺着衬缆塞入管口内，把撕开的衬缆皮逐条系在翻衬器尾部的系环上。

以上过程称为管口预衬。衬管翻转粘结在管口上的一段称为预衬段，它使下步管道翻衬开始时不至把衬管拖进管道中。并为管道全线翻衬提供了一个雏形，一个初始条件。管道全线翻衬即为预衬段向管道另一端的发展延伸。

翻衬器实际上是一种改造的清管器，横截面为圆形，侧壁为与管道内壁保持贴附密封的弹性体。其中心线上有一前后贯通供衬缆穿过的孔道，孔道在翻衬器头部呈喇叭口形逐渐展开，向前向外向后圆滑地与侧壁相接。孔道里有一密封室，其中装有密封环，供衬缆穿过而阻隔推进的流体窜到前面。翻衬器的尾部有一与孔道同心的系环，用以拴系和拉出撕裂的衬缆皮。翻衬器在完成衬管翻转的同时还把管道中原有的空气更干净地推出，使衬管与管道粘贴的更充分，避免在衬管与管道之间残存气泡，并把衬缆拉入管道，衬缆皮拉出管道。

管口预衬之后即可进行管道全线翻衬。管道全线翻衬方法有二种：正压推进翻衬和负压抽吸翻衬。下面先叙述以压敏胶为粘结剂衬缆的正压推进翻衬方法。