[发明专利]早强矿渣水泥及其生产方法

说明书

本发明涉及一种早强矿渣水泥及其生产方法。属建材技术领域。

利用炼铁工业的粒化高炉矿渣作为混合材料，生产矿渣硅酸盐水泥，在国内外已有很久的历史。矿渣硅酸盐水泥已成为一种性能较好，产量较大的通用水泥，并取得了较高的社会信誉。

以粒化高炉矿渣为主要组分，生产矿渣无熟料水泥，具有比生产矿渣硅酸盐水泥更高的经济效益和社会效益。

矿渣无熟料水泥主要包括两个类别：一类是加入较多重的石膏，水化时以硫酸盐激发作用为主的水泥，如石膏矿渣水泥(即矿渣硫酸盐水泥)。一类是加入较多量的石灰，水化时以碱性激发作用为主的水泥，如石灰矿渣水泥。

我国早在50年代就开始研制矿渣无熟料水泥，并于1961年7月1日颁布实施两项部标准：建标31－61石膏矿渣水泥和建标32－61石灰矿渣水泥。

两种矿渣无熟料水泥相比较，石膏矿渣水泥具备的优点较多，各项理化指标和整体性能均优于石灰矿渣水泥，是目前生产较多，质量较好的品种。

在现有技术中，石膏矿渣水泥中矿渣活性的激发，主要依靠硫酸盐，可采用不同类型的石膏，其中以煅烧的无水石膏具有最好的效果，不仅水泥的强度高，而且稳定性好。

矿渣中的铝酸盐矿物，需在碱性介质环境中水化时，生成水化铝酸盐，再与硫酸盐激发剂在液相中形成稳定的硫铝酸钙结晶。此种水化物的生成是水泥产生强度的基本因素，特别是决定早期强度的主要因素。这种碱性激发剂可以用石灰，也可以用硅酸盐水泥熟料。

在建标31－61部颁标准中，对石膏矿渣水泥的物理性能作了如下规定：

(1)细度：4900孔/厘米2筛上的筛余不得超过10％；

(2)凝结时间：初凝不得早于30分钟；终凝不得迟于12小时；

(3)体积安定性：试饼在湿箱(温度20±5℃)中养护24±2小时后，浸水(水温为20±3℃)六昼夜，其体积变化必须均匀；

(4)强度：按本标准规定的强度检验方法进行试验，试体经24小时湿空气养护后(湿度大于90％)脱模浸水养护(水温20±3℃)，各龄期强度均不得低于下列数值：(表从略)

现只摘录石膏矿渣水泥最高标号的强度值，

水泥标号  抗拉强度公斤/厘米²  抗压强度公斤/厘米²7天    28天    7天    28天    硬练60027    32    370    600    折算成软练强度 27.8MPa  46.4MPa