[发明专利]碳铵废液回收联产尿素技术

说明书

本发明涉及一种回收碳铵废液并联产尿素的工艺过程及溶剂的配比。

三聚氰胺是制备合成树脂和塑料的重要原料，多采用氨基氰经聚合或由氰尿酰氯经氨化的方法合成。三聚氰胺产物可以湿捕或干捕等方式收集，相对比较，湿捕具有捕集效率高，选择性好，环境影响因素小等特点。最重要的是以湿法捕集产物后的CO₂载气中所含杂质量小，对后续的氨水吸收过程污染小、甚至无污染，有利于碳铵液的再生利用。目前德国、日本等国家多采用此工艺生产三聚氰胺。盘锦化肥厂利用自产的合成氨及尿素作为原料生产三聚氰胺，采用了干捕法工艺，在此工艺中生产系统内过量的CO₂可利用浓氨水进行吸收，产物为60％左右的碳酸铵溶液。此溶液如无杂质混于其中，既可直接作为化肥使用，也可作为合成尿素或基它产品的原料使用。但由于干捕法工艺存在着干捕器器壁在使用过程中大量产物结壁，造成干捕器散热效率降低，冷却效果变差，致使干捕器出口温度高，使一部分三聚氰胺产物及其它副产物不能被冷却降温、固化后捕集，而随CO₂载气一起进入氨水吸收液，产生沉淀造成污染。

如此产生的碳铵液既不能作为化肥使用(因三聚氰胺及其副产物属有机胺类毒性物质)，更不能作为合成尿素的原料使用(因其中含有一些有机氮类氧化物，使尿素变成红色)。若想从根本上改造，只有引进湿捕法先进工艺技术，投资大，改造周期长，难以实现。而维持现有生产工艺，每年将有3000吨60％碳铵液被排掉，既浪费了资源又污染了环境，经济效益及社会效益损失大。

本发明的目的在于提供一种采用混合絮凝分离，同步还原处理等工艺技术将如上所提的碳铵废液加入一定量聚丙烯酰胺絮凝剂，水合肼还原剂，处理成生产尿素的合格原料，并进一步对后续尿素生产中的水平衡，物料平衡重新调整，从而得到合格的尿素产品。

本发明的目的是通过以下技术措施来实现的：

它包括回收工艺及组分配比：

a、该工艺过程为：

碳铵废液加温→絮凝沉降→同步还原→碳铵解析→合成尿素；

b、组分配比为：

聚丙烯酰胺，使用浓度1∶10，加入0.3％v/v；硫酸铝，使用浓度1∶5，加入量1.3％v/v；水合肼，使用浓度80％，加入量0.5‰v/v。

所述絮凝还原温度应控制在50±3℃。

本发明的优点与积极效果是：

目前采用国内技术，单独建厂生产三三聚氰胺，因其副产碳铵液无销路，原料尿素，液氨等涨价因素使之面临破产，而与尿素厂生产联建三聚氰胺虽然原料可自给，但因其上述原因也只能微利生产。本研究组开发的碳铵液联尿生产新工艺，不但使三聚氰胺吨成本下降，而且为国内同类型企业生产三聚氰胺副产碳铵液的综合利用，开辟了新的途径。用其处理碳铵液产品既可作为生产尿素的原料使用，也可作为其它化工原料。此项技术综合利用效果非常明显。