[发明专利]一种织物柔软片及制备

说明书

本发明属化合物为基料的组合物。

现有的织物柔软剂，除部分用石蜡、高级醇和有机硅等作为活性组份外，多数是由一种或几种表面活性剂所组成。目前使用的表面活性剂一般有四类：阳离子表面活性剂、非离子表面活性剂、阳离子表面活性剂和两性表面活性剂等，由于组合不够合理，制出的织物柔软剂其柔软效果不够理想，而且多数产品为液剂，包装运输不方便。

本发明提供一种柔软效果理想的织物柔软片，及它的制备。

本发明是这样是实现的，织物柔软片由阳离子表面活性剂和非离子表面活性阳离子配制而成，非离子表面活性剂是采用长链脂肪酸脂和长链脂肪酰胺，阳离子表面活性剂是用季铵盐按一定比例混合并加入必要助剂复配而成。各组合混合均匀后造成片状，其生产流程包括合成工序、混合工序和造片工序。

一、合成工序

1.长链脂肪酸酯的合成

将脂肪酸和醇加入反应釜中，逐步升至所需温度并有水生成。将生成的水导出，以使酯化反应完全。

2.长链脂肪酰胺的合成

将脂肪酸和脂肪胺加入反应釜中，将生成的水不断导出，以使反应趋于完全。

3.季铵盐的合成

使脂肪叔胺和卤代烷烃在反应釜中季铵化，反应结束后得到的化合物即季铵盐。

二、混合工序

将混合成工序制得的长链脂肪酸酯、脂肪酰胺、季铵盐和必要的助剂按所需的量分别投入混合釜中，加热、搅拌均匀。

三、造片工序

将混合工序的混合料以一定的流量注入造片机料槽内，即可造出合格软片。

以下作附图说明，图1为织物柔物软片制备流程示意图、图中1为合成反应釜，其中1a-长链脂肪酸的合成;1b-长链脂肪酰胺合成;1c-季铵盐合成，d-助剂，2-混合搅拌釜，3-造片机。

下面用实施例进一步描述本发明的积极效果和优点，在进行织物柔软片制备时，首先是分别进行表面活性剂的合成，（1）长链脂肪和合成，是将脂肪酸和醇加入反应釜1a中，加温至120～200℃，此时有水生成，并将水导出，即成长链脂肪酸酯，其反应式：

（2）长链脂肪酰胺是用脂肪酸和脂肪胺加入反应釜1b，用同样方法得出长链脂肪酰胺;（3）季铵盐的合成是将脂肪叔胺和卤代烷烃在反应釜1c中季铵化，反应结束后即得季铵盐化合物，其反应式：

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制备的第二工序是将合成的长链脂肪酸脂、脂肪酰按、季铵盐和必要的助剂d按所需的量分别投入混合釜中，加热，同时搅拌均匀，第三工序是将混合料以一定的流量注入造片机料槽内，即可造出织物柔软片成品。该织物柔软片在常温下是白色或浅黄色的脆性固体，暴露在空气中不吸潮，使用时极易分散在水中而变成细腻的软糊，在整理织物时又易于再稀释成乳浊液，容易被吸附在织物纤维上而产生优良的柔软效果。综合上述本发明具有配方合理，工艺简便，产品柔软效果好，包装运输方便等优点。