[实用新型]可利用余热的溴化锂冷、温水机组

说明书

本实用新型涉及一种换热装置，特别是一种可利用余热的溴化锂冷、（温）水机组。

在国际上限制使用氟里昂空调产品的同时，溴化锂制冷技术获得了较快的发展。根据加热热源的不同，冷化锂制冷机分为蒸汽型，热水型和直燃式三大类。

在石油、化工、冶炼、水泥、煤炭等行业存在着大量的余热。现在的利用余热的溴化锂制冷机，其发生器采用管壳式结构，存在着热效率低、体积大、材耗高、清灰垢困难、起动时间长、防腐处理困难等缺陷，同时增大了溴化锂制冷机的体积和重量，增加了制造成本和运行费用。

目前，换热器的结构主要有管壳式、板式、螺旋管式和热管式等几种形式。其中，热管式换热器具有热效率高，压力损失小，结构简单，使用寿命长，维护管理方便等特点，但是，一般用于余热回收或者余热锅炉产生热水或蒸汽。

本实用新型的目的在于提供一种可利用余热的溴化锂冷（温）水机组，它具有热效率高、体积小、重量轻、成本低、使用寿命长、维护管理方便、运行费用低等特点。

其解决方案是：发生器采用热管式结构，在发生器内热源进口端或者进口管上设置余热进口。

在发生器内有热管，用隔板将发生器分成加热室和溶液室两部分，热管的蒸发端位于加热室内，冷凝端位于溶液室内。余热管至少有一根。在发生器内热源进口端或者进口管上有余热进口，余热进口管上有闸阀。

当利用余热时，关闭热源进口管上的闸阀，余热直接进入发生器内的加热室；当利用热源时，关闭余热进口管上的闸阀，加热介质直接进入发生器内的加热室。余热或者加热介质从加热室通过时，将热量传给热管内部的工质，工质受热蒸发到冷凝端，再将热量传给溶液室内的溶液，工质冷凝成液体流回蒸发端，再受热蒸发、冷却，如此反复循环，使溶液温度不断升高，溶液中的水不断蒸发，形成冷剂蒸汽用于制冷。

附图描述了本实用新型的一个实施例。

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的左视结构示意图。

图3为本实用新型的发生器结构示意图。

图1－图2：本实用新型由发生器（1）、热交换器（2）、吸收器（3）、冷凝器（4）、蒸发器（5）、余热进口（6）和热源进口（7）等组成。

图3：发生器（1）采用热管式结构，内有热管（8），用隔板（9）将发生器（1）分成加热室（10）和溶液室（11）两部分，热管（8）的蒸发端位于加热室（10）内，冷凝端位于溶液室（11）内。热管（8）至少有一根。在发生器（1）内热源进口（7）端有余热进口（6），余热进口（6）管上有闸阀。发生器（1）的加热室（10）内有加热介质出口（12）；溶液室（11）内有冷剂蒸汽出口（13）、稀溶液进口和浓溶液出口。