[实用新型]机械挤压式过滤器

说明书

一种机械挤压式过滤器，属液－固分离机械。

工业生产中，水，油类和其他溶液，当需要进行液－固分离而净化时，一般都使用过滤机械。常用的过滤机械有板框式压滤机，烛形过滤器，纤维介质过滤器等。这些液——固分离机械有的存在着操作不方便，工作周期短，效率低；有的存在着过滤介质易损坏，更换不便；有的存着反洗效果差。如板框式压滤机，两天左右就必须换一次滤布，工人劳动强度大，生产效率低；石英砂过滤器，由於杂质的滞留，阻力增大，3－4天就要反洗一次，而且反洗后过滤率提高不大；LLY型袋式过滤器，在使用中当过滤压力变化时，滤层产生蠕动或位移，易造成杂质随着压力波动而混入滤液中，同时胶袋易损坏，更换费时费力。

针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理，操作简便，过滤面积大，阻力小，过滤速度快，反洗效果好，工作周期长的机械挤压式过滤器。

本实用新型是这样实现的：在具有液体进出口的罐体内，置有多孔的固定板和活动板，多孔的活动板与固定板之间，组成过滤室，其中有纤维束状的过滤介质，一中央轴带动活动板可上、下移动，使束状的过滤介质呈弯曲的、折叠的紧密堆积层，当液体从罐下部进入罐体内，通过固定板的通孔进入过滤室。其中所含杂物被纤维束状物粘附、阻挡滞留在介质上，液体从固动板的通孔经罐上的出液孔，排出罐外，从而被净化。

以下结合附图说明本过滤器的结构和工作原理。

附图1，为机械挤压式过滤器结构示意图。

附图2，为过滤介质编挂示意图。

罐体（1）是一个容积足够大、耐一定压力的金属制成的过滤器外壳，在罐体（1）的上、下部位分别置有下固定板（2）、活动板（3）、上固定板（4），在下固定板（2）与活动板（3）之间形成过滤室（6）并有过滤介质丙轮长丝（7），在活动板（3）、下固定板（2）、上固定板（4）上，沿同心的不同园周，均布有通孔（5），过滤介质丙纶长丝（7），以钢丝（8）穿过同一园周相邻的两个通孔（5）分别固定在下固定板（2）活动板（3）上面，活动板（3）上有一个可上、下运动并通过上固定板（4），通到罐体（1）外面的中央轴（9），中央轴（9）可以是螺纹结构，依手柄（10）或电机转动而上下运动，也可以采用压缩空气、高压油传动并锁定在一定位置，下固定板（2）、活动板（3）、上固定板（4）、以互为120°角的三个定位轴（11）定位罐体（1）的下部设有进液孔（12）、压缩空气进口（13）、排污孔（14），上部设有出液孔（15）。

过滤介质丙纶长丝编挂法如附图2所示：把钢丝（8）的一端，穿过下固定板（2）、活动板（3）上的通孔（5），钢丝（8）另一端穿过丙纶长丝束（7）后，再通过相邻的另一个通孔（5），分别拧紧在固定板（2）和活动板（3）上    这样随着活动板（3）的上下运动，过滤介质丙纶丝束（7）可以改变状态：或呈紧密的、折曲的堆积状、或呈伸展的松驰状。

操作过程是这样：当活动板（3）上的中央轴（9）向下运动至一定位置仃止锁定，活动板（3）便仃留在一定位置，活动板（3）与下固定板（2）间的过滤介质丙纶长丝束（7），被迫折曲、紧密的堆积在一起，过滤室（6）被一个紧密的过滤层所充满，当液体从进液孔（12）流入罐体（1）内，在压力的推动下，液体通过下固定板（2）的通孔（5），通过充满有过滤介质的过滤室（6），液体中的杂质被堆积紧密的丙纶长丝束（7）所粘附、阻滞而仃留在丙纶丝束堆积层中，杂质被除去的洁净液，从活动板（3）的通孔（5）流出，通过上固定板（4）的通孔（5）从出液孔（15）流出罐体（1）。当过滤速率降低不能正常过滤时，便进行反洗：使中央轴（9）向上运动到一定位置销定，活动板（3）上升到一定位置，被折曲紧密堆积在一起的丙纶长索束（7）被从上端拉起，从而呈伸展状，反洗水从孔（15）进入罐体（1）中，从压缩空气进口（13）通入有压力的空气，使罐内液体呈翻腾状，此时伸展状的丙纶长丝束（7）在压缩空气的作用下，激烈抖动，所粘附的杂质被抖动、冲掉，含杂质的污液从排污口（14）中排出，完成反洗后便又可以开始下一工作周期。