[发明专利]双壁复合管和管接头及其制造方法

权利要求书

1．一种复合管状构件，其特征在于，包括：

由纤维和可硬化粘接剂构成的数个层，为使所述层形成硬化基体而浸渍所述纤维，和至少其中一个所述层阻止流体穿过，以预先处理所述管状构件使之在不产生破坏的情况下，阻止并吸收由于施加到构件上的冲力和液压冲击负荷而造成的内部工作压力和高延伸率压力；

由纤维和可硬化脆性的粘接剂构成的数个层，为使所述层形成硬化基体而浸渍所述纤维，和至少其中一个所述层为可渗透穿过，以预先处理所述管状构件使之包括众多微裂纹。

2．按照权利要求1的复合管状构件，其特征在于，所述纤维包括连续的作成股绳的玻璃纤维，每磅重内包含50-650支纱的容量，纤维的直径在10-25微米范围内。

3．按照权利要求1的复合管状构件，其特征在于，所述层包括：

由强化纤维热固性聚合第一树脂组成的不可渗透第一层，

围绕所述第一层的可渗透第二层，由埋入第一脆性基体内的圆周方向的连续强化纤维组成并包括第一大量的圆周方向的微裂纹，

围绕所述第二层的可渗透第三层，由埋入脆性第二基体内的纵向连续强化纤维组成并包括第二大量纵向微裂纹，以及

围绕所述第三层的不可渗透第四层，由强化纤维热固性聚合第二树脂组成。

4．按照权利要求3的复合管状构件，其特征在于，所述第一和第二树脂包括弹性还氧树脂。

5．按照权利要求3的复合管状构件，其特征在于，每一个所述的第一和第二基体包括具有粘度为100厘泊的硬化的可溶性矽。

6．按照权利要求3的复合管状构件，其特征在于，至少所述第一层的一尾端形成从所述第一层的内表面径向向外延的环形密封面，其外径等于所述第三层的内径。

7．按照权利要求3的复合管状构件，其特征在于，所述第二、第三和第四层的尾端至少由管状构件的一端头构成，以便提供在所述构件端部密封表面处终止的管子外突缘。

8．按照权利要求7的复合管状构件，其特征在于，管子突缘是环形的，其外径至少大于所述管道状构件的内径37mm(1.46吋)，复合管状构件的壁厚在2.54mm-10.12mm内(0.1-0.4吋)。

9．按照权利要求8的复合管状构件，其特征在于，所述的壁厚“T”大于10.2mm(0.4吋)，突缘外径“ODF”至少要基本上等于复合管状构件的内径“ID”加上“DE”，此外“DE”等于37.1mm(1.46吋)加上两倍T-10.2mm(0.4吋)，用英寸计量的公式表示如下：ODF=ID+(1.46+2(T-0.4))英吋。

10．按照权利要求6的复合管状构件，其特征在于，所述第三层的尾部设置在锥形斜面，并在纤维缠绕的突缘环构件包围。

11．按照权利要求3的复合管状构件，其特征在于，所述复合管状构件包括具有总壁厚度的管子，壁厚可被1.27mm(0.05吋)分割成段，所述壁厚选为1.27-25.4mm(0.05-1.00吋)。

12．按照权利要求11的复合管状构件，其特征在于，所述第三层的厚度至少为所述总壁厚的1/3。

13．按照权利要求11的复合管状构件，其特征在于，所述第二、第三、第四层的尾端部至少在管子一端构成，以提供环状管突缘，所述第二层厚度“TC”，用英寸计量由下述公式确定，TC=P×D/2SC，此外“P”是管子最大实验压力，用磅/吋²计，D是所述管子内径，用英寸计，“SC”是所述第二层的应力强度，所述管子最大实验压力由第三层的壁厚“TL”控制，由下述公式确定：P=EL/A，此外“A”(以平方英寸计算)是所述管子突缘的面积，按下公式计、A=(ODF)²×0.7854，其中“ODF”所述管子突缘的外径，“EL”为最大端部负荷，以英磅计，该负荷由所述管突缘的第三层承受，最大端部负荷“EL”，用英磅计，由下述公式确定，EL=SL×TL×3.1416×ODF，此处“TL”为所述第三层的壁厚，以吋计，“SL”为所述第三层的横向剪切强度，以磅/吋²计。