[实用新型]电控引爆礼炮发射器

说明书

本实用新型属于一种礼炮、焰火发射装置。特别是一种电控引爆的礼炮、焰火发射装置。

在重大节日或某些礼仪场合需要燃放焰火或礼炮。目前燃放礼炮焰火通常是人工用火将弹药体上的导火线点燃后塞入迫击炮的炮膛内，依靠弹体尾部的发射仓炸药爆炸所产生的反作用冲力将弹体送入空中。这种传统的燃放方式存在以下不足，第一，该种燃放方式存在危险，如果导火索较短或燃烧较快可能造成弹体在燃放者手中炸响。第二，不能按要求操纵控制燃放时间及燃放程序，比如焰火晚会需按时间顺序合理搭配花样，采用人工燃放从时间程序上不可能协调一致。第三，浪费人力，大型焰火晚会往往需要多人配合才能完成燃放工作。

本实用新型的目的就是针对人工燃放礼炮焰火的方式提供一种电控引爆礼炮焰火发射装置，它解决了人工燃放所存在的燃放危险，不能按需要的时间花样引爆及耗用人力的缺点。

本实用新型的技术解决方案是这样的：这种电控礼炮焰火发射装置，由若干层平行排列的炮管，电控发射操纵箱，炮管方向控制机构及炮台车组成，其主要技术特征是每个炮管尾部内腔固定联接一座板，座板上可拆固定联接一电热点燃器，点燃器与炮台上带有电源的电控操纵箱连接。其中，电热点燃器是导电棒位于空心绝缘管内，绝缘管上部套接空心螺丝，导电棒上端与空心螺丝边缘上焊接钢尖之间焊接电热丝，空心螺丝从炮管尾部旋入座板中心螺孔，使钢尖及电热丝位于炮管腔体内，导电棒尾部通过导线与炮台上的电控操纵箱相连接，电热丝最好采用功率800瓦的钨丝。其中电控操纵箱的线路连接关系是这样的：整个电路的输入端与220V50HZ的交流电源接通，再串联0.5A保险丝，并联照明插座、电压表及指示灯，再串接12V交流变压器，在变压器的输出线圈两端联接桥式整流电路，再串接电容滤波器，直流总开关及10A保险丝，并联接入控制电路，在控制电路中并联电压表，再依次连接稳压电路，开关1－56及红绿发光二极管，并联预备讯响器及结束讯响器，再连接手动程序联动开关、程序控制电路、指示灯及接地线，最后连接1－28个引爆开关及1－28引爆连线插座。

本实用新型与由人工点燃弹体塞入迫击炮管发射礼炮焰火的方式相比较具有以下优点和积极效果：第一，本实用新型具有燃放安全的优点，弹体插入炮管内，弹体尾部发射弹药仓被钢尖刺破，电热丝伸入发射弹药仓内，发射时接通控制箱上的电源，电热丝发热引爆发射仓使弹体受反冲作用而射出，避免了人体直接与弹体接触，消除了危险。第二，具有可以按照焰火发射设计程序的时间和花样实施燃放，特别是对于大型高级焰火晚会，事先在各炮管中分别装填各种花色的弹药，电控操纵箱开关控制燃放时间和花样。第二，可以节省人力，大型焰火燃放可以节约3－5人，中型2－3人。第四，如果出现“哑弹”，可以将电热点燃器旋下来，用棒杆从座板螺孔将“哑弹”排出。

本实用新型的附图说明如下：

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型炮管结构示意图。

图3是本实用新型电控操纵箱电路图。

以下用实施例对本实用新型做进一步阐述。实施例：参考附图1、2、3，用A45无缝钢管制成长1080mm，直径130mm，内径118mm，壁厚6mm的炮管（1）28个，用10mm厚、直径117mm、中心带有螺孔的圆形座板（7）28个分别焊接在每个炮管尾部腔体内，将铜棒（8）插入空心绝缘瓷管（5）内，瓷管上部固定套接顶端车有螺纹的空心螺丝（6），螺丝边缘焊接钢尖（10），将钢尖与铜棒顶端之间焊接800W钨丝（9），制做成电热电燃器28个，将这些电热点燃器分别旋入每个炮管内座板中心螺孔内，将以上安装好电热点燃器的28个炮管均分4组排列成4行并用6mm厚波浪型钢板焊接定位，组成整体炮管，将整体炮管安装在炮台（3）上并与炮体转向机构（4）相联，按附图3所示电路图制做成电控操纵箱（2），用插入式铜导线将每个炮管内电热点燃器铜棒尾端与电控操纵箱相应的插入孔相连接，发射前按照预先设计的发射程序将28个炮管内填入各色花样的弹体，使钢尖刺入弹体尾端的发射弹药仓内，发射时调整好炮管的方向，按预定程序先后接通各种炮管的电控开关，可以实施连续一组花样的礼炮焰火发射。其中电控操纵箱的线路连接关系是这样的：整个电路的输入端与220V50HZ的交流电源接通，再串联0.5A保险丝，并联照明插座、电压表及指示灯，再串接12V交流变压器，在变压器的输出线圈两端联接桥式整流电路，再串接电容滤波器，直流总开关及10A保险丝，并联接入控制电路，在控制电路中并联电压表，再依次连接稳压电路，开关1－56及红绿发光二极管，并联预备讯响器及结束讯响器，再连接手动程序联动开关，程序控制电路、指示灯及接地线，最后连接1－28个引爆开关及1－28引爆连线插座。