[发明专利]高光耐水瓷釉涂料及制法

说明书

本发明涉及一种建筑装饰行业中的高光耐水瓷釉涂料及其制造方法。

在建筑装饰行业中，现有一般的普通内墙涂料存在遮盖力差、易脱粉、不耐擦洗等缺点，随着社会的发展，这些普通内墙涂料已不能满足人们对建筑房屋的装饰要求，人们希望能出现新品种的建筑内、外墙涂料，用于装饰建筑房屋的内、外墙面。

本发明的目的是为人们提供一种相对现有建筑内墙涂料，成本增加不大，经其装饰的墙面光亮似釉。耐擦洗、不易脱粉、装饰效果好的高光耐水瓷釉涂料，以及该涂料的制造方法。

本发明采用溶胶混合工艺生产涂料，制造方法包括溶解、混合、过滤、冷却、搅拌和包装六道工序，主要设备包括搪瓷反应釜或不锈钢反应釜、过滤装置、冷却池和搅拌机，生产所用的原材料包括聚乙烯醇、轻质碳酸钙、滑石粉、乙二醛、硼酸、软水和消泡剂，配料比为：聚乙烯醇∶轻质碳酸钙∶滑石粉∶乙二醛∶硼酸∶软水∶消泡剂＝25～28∶220～250∶250～300∶0.5～0.8∶0.02～0.05∶420～450∶0.2～0.4。

采用本发明生产的涂料既可作为建筑物的内墙涂料，又可作为外墙涂料，经该涂料装饰的墙面光洁平整、光亮似釉，涂层不易脱粉、耐洗擦、能防潮、使用时间长。涂料的制造方法简单，无环境污染。涂料在建筑物墙面上施工方便。

附图说明：

附图为本发明的生产工艺流程图

下面结合附图叙述本发明的一个实施例：本实施例的最佳配料比为：聚乙烯醇∶软质碳酸钙∶滑石粉∶乙二醛∶硼酸∶软水∶消泡剂＝27.5∶225∶275∶0.6∶0.03∶422.5∶0.3。在溶解工序中，按最佳配料比将聚乙烯醇和软水投入到搪瓷反应釜中，用蒸汽加热搪瓷反应釜中的溶液，对溶液进行搅拌，溶解温度为92～96℃，溶解时间为28～32分钟。在混合工序中，当搪瓷反应釜中的聚乙烯醇完全溶解且温度保持在92～93℃时，按最佳配料比将乙二醛和硼酸投入到搪瓷反应釜内的溶液中，搅拌溶液，混合10分钟后，按最佳配料比将消泡剂投入到搪瓷反应釜内的溶液中，继续搅拌溶液，混合时间为2～3分钟。在过滤工序中，将溶液从搪瓷反应釜内放出，转入过滤装置进行过滤，过滤装置中的滤布为120目。在冷却工序中，经过滤装置滤过的滤液流入冷却池进行冷却，滤液的温度降至20～40℃。在搅拌工序中，按最佳配料比将滑石粉和轻质碳酸钙与冷却至常温的滤液混合，并投入到搅拌机内，进行搅拌，搅拌时间为28～32分钟。在包装工序中，将搅拌均匀的膏状成品涂料装入包装桶内，入库备用。