[实用新型]自动调距组装串片型散热器的装置

说明书

本发明涉及一种适合于串片型散热器组装的自动调距装置。

目前使用的串片型散热器组装机有皮带传动式和液压推动式二种组装机，它们的工作特点都是推动串片前进进行组装工作，但它们的最大弱点是无法自动控制散热器片与片之间的距离，只好在组装中采用人工加垫的办法来控制，操作繁琐、效率低。

本发明的目的是要提供一种能自动调距的串片型散热器组装机，它不但能高速地将串片装到串管上，而且能有效地控制片与片之间的距离。

为达到上述目的，采用的技术方案是：

在组装机装上一自动调距装置，在自动调距装置中采用导杆齿条的移动的办法，当组装机的串片推头向前移动碰到与导杆齿条连在一起的反向电位开关就后退，串片推头后退快到位时，推动滑块移动，滑块上的活动棘爪带动导杆齿条移动，使反向电位开关移动一个片距的位移，串片推头再开始前进作下一个动作时，与导杆齿条连在一起的反向电位开关已提前一个片距反向，从而达到自动调距的目的。

实施本发明不但能极大地提高工效、减轻劳动强度，而且保证了质量，不论产品的平行度、垂直度、外观都能达到技术要求。

发明的具体结构由以下实施例及其附图给出。

图－1是根据本发明提出的自动调距组装串片型散热器装置的剖面图。

图－2是根据本发明提出的自动调距组装串片型散热器装置中自动调距部分的俯视图。

以下结合图－1、图－2详细说明依据本发明提出的具体装置的细节及工作情况。

将串管（7）套在带引冲头（9）的拉杆（8）上，插入散热器固定座（2）的内套（3）中，用螺母（1）紧固，接通油缸（11）的前进油路的电源，在串片推头（6）的推头镶条（5）上放上串片（4），串片推头（6）沿箭头（20）所示方向移动，当串片推头（6）压上反向电位开关（12）时，切断油缸（11）前进油路的电源，同时接通油缸（11）返回油路的电源，这时串片推头（6）沿箭头（21）所示方向移动，当串片推头（6）压上固定在本装置床身（15）上的自动调距底座（17）的滑块（16A、16B）时，滑块（16A、16B）分别带动活动棘爪（22A、22B）沿箭头（21）所示方向移动，压缩滑块弹簧（23A、23B），活动棘爪（22A、22B）带动导杆齿条（14A、14B）沿箭头（21）所示方向移动，同时导杆齿条（14A、14B）使固定棘爪（26A、26B）在其上跳动一个齿，迫使反向电位开关（12）沿箭头（21）所示方向移动一个齿距。同时串片推头（6）压上反向电位开关（10），切断油缸（11）的返回油路电源，同时接通前进油路电源。当串片推头（6）在油缸（11）的作用下做下一次动作，滑块弹簧（23A、23B）推动滑块（16A、16B）向箭头（20）所示方向移动，同时带动活动棘爪（22A、22B）在导杆齿条（14A、14B）跳动一个齿距，作好下一次推动导杆齿条（14A、14B）的准备，由于串片推头（6）的连续反复运动，就实现了自动调距，启到了自动调距的功能作用。

组装机完成了一台散热器的组装任务后，要使导杆齿条（14A、14B）恢复到初始位置，首先推动转向轴手柄（18）作反时针转动至（29）位置，这时转向轴（27）上的定位棘爪顶肖（28A、28B）离开定位棘爪（26A、26B），定位棘爪受连在其上的弹簧作用向内收拢，由于推动转向轴（27）转动，通过连杆（25）带动顶杆（24）沿箭头（20）所示方向移动，顶杆（24）推动活动棘爪（22A、22B）收拢，并与导杆齿条（14A、14B）脱开，此时接通油缸（11）前进油路电源，这时串片推头推动由滚轮（13A、13B，19A、19B）和导杆齿条（14A、14B）等组成的滚轮架沿箭头（20）所示方向移动，使导杆齿条（14A、14B）停在起点位置，起到复位的作用。

该装置31A与31B两处连有一弹簧。

该装置30B与32B两处连有一弹簧。

该装置30A与32A两处连有一弹簧。

该装置中的反向电位开关（10）和反向电位开关（12）与一电器控制机构相连，油缸（11）与一液压控制机构相连，液压控制机构与电器控制机构相连。