[发明专利]细目铝粉铰磨风选加工方法及设备

权利要求书

1、本发明涉及细目铝粉特别是320目铝粉的铰磨风选加工方法，其特征是所述的加工方法包括下列工序：

A、备料投料，备好粗目铝粉、铝铂、铝薄片或细铝条，并将上述铝料均匀地投入铰磨粉碎机的投料口2里；

B、铰磨粉碎

开动电机21带动铰磨粉碎机对均匀投进的铝料利用铰磨粉碎和高速撞击方法进行粗碎、中碎和细碎，铰磨粉碎机转速以2000-2500转/分为宜；

C、细度分离

将粗碎细碎后的铝粉被风机的风能送至分离器，利用分离器内芯管上端的风帽升降调节细度，风帽降低细度即提高，反之风帽升高细度相应降低，将分离出来的粗目铝粉经回料器9送回投料口2再次铰磨粉碎，而细度铝粉通过排风管10进入风机入口13上方进风筒内；

D风选

利用风机入口13上方进风筒内的翻板调节阀11调节风量进行风选，风量小细度升高，风量大细度相应降低，调到320目为止；

E、分级装袋

经风选后的铝粉进入风机入口13通过风机出口14被送至出粉器19内，由粗到细分别被装入过滤布袋20内；

2、按照权利要求1所述的加工方法，其特征是铰磨粉碎机的转速以200-250转/分为宜;风机转速以2890-2930转/分为宜;

3、本发明加工方法所使用的设备包括电机21、22、铰磨粉碎机1、风机12、风机入口13、风机出口14、排风管10构成其特征是所述的设备，它的电机21带动皮带、皮带轮4驱动铰磨粉碎机1在铰磨粉碎机的上方安装有立管7，在立管7上方有分离器8，电机22通过皮带、皮带轮、传动轴、轴承15、16，带动风机12转动，风机12安装在风机支架17上，风机12左边连接有风机入口13，风机入口上方的进风筒同路人装有用于调节风量的翻板调节阀，排风管10一端与分离器8相连接，另一端与风机入口上方的进风筒相连接，风机出口14安装在风机12上方，通过弯形管与出粉器19相连接，出粉器19上安装有一排过滤布袋20。

4、按照权利要求4所述的设备，其特征是分离器8内芯管上端装有用于了粉料细度的可升降风帽;

5、按照权利要求3所述的设备，其特征是出粉器19上安装的一排由粗至细的分级过滤而布袋20。