[发明专利]具有树脂混凝土层的复合管和树脂混凝土管的离心成形法无效
申请号: | 91105027.2 | 申请日: | 1991-06-27 |
公开(公告)号: | CN1067002C | 公开(公告)日: | 2001-06-13 |
发明(设计)人: | 冈本弘;河野贵昭;辻内俊幸;片山英德 | 申请(专利权)人: | 株式会社日本触煤 |
主分类号: | B28B21/32 | 分类号: | B28B21/32;B28B21/72;B28B21/68 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 杨松龄 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 树脂 混凝土 复合管 离心 成形 | ||
1. 一种制造具有树脂混凝土层的复合管的离心成形法,使管材成型模套绕其轴心旋转,管体材料供给装置的支臂部件在该模套内沿其轴长方向进退,管体材料从设置在所述支臂部件前端的喷出口喷出,其特征在于当形成树脂混凝土层时,将树脂和骨料经过各自的送进路径分别送入设在上述支臂部件前端的混合段,将所述树脂和骨料在所述混合段中进行混合,使已混合的树脂混凝土材料从喷出口喷出,从而形成树脂混凝土层。
2.根据权利要求1所述的制造具有树脂混凝土层的复合管的离心成形法,其特征在于当向所述管材成形模套内供料时,在供料支臂前进过程中,按树脂材料,短切的玻璃纤维原丝,树脂混凝土的顺序供料,从而形成外周树脂层和树脂混凝土的中间层,在供料支臂后退时,供给短切的玻璃纤维原丝、树脂材料,从而形成内周树脂层。
3.根据权利要求1所述的制造具有树脂混凝土层的复合管和树脂混凝土管的离心成形法,其特征在于在供料支臂内装设有树脂混凝土混合装置,在所述混合装置中设有骨料送给段和搅拌混合段,它们各自的旋转轴被分别地驱动,并且,在上述骨料供给段和上述搅拌混合段相邻处附近该混合装置与树脂供料装置相连,在向上述管材成形模套供料之前将树脂材料与骨料进行混合,形成树脂混凝土以进行供料。
4.根据权利要求3所述的制造具有树脂混凝土层的复合管和树脂混凝土管的离心成形法,其特征在于在所述混合装置中,所述骨料送给段的旋转轴和所述搅拌混合段的旋转轴分别由变速马达进行控制。
5.根据权利要求3所述的制造具有树脂混凝土层的复合管和树脂混凝土管的离心成形法,其特征在于树脂供给装置具有分别送进树脂和固化剂的通路,并在即将搅拌前使树脂和固化剂混合。
6.根据权利要求3所述的制造具有树脂混凝土层的复合管和树脂混凝土管的离心成形法,其特征在于在所述混合装置中,所述骨料送给段旋转轴的驱动马达和所述骨料供给段的旋转轴之间设置有电磁离合器,在操作开始时首先启动马达,然后吸合所述电磁离合器。
7.一种制造树脂混凝土管的离心成形法,管材成型模套绕其轴心旋转,管体材料供给装置的支臂部件在模套内沿其轴长方向进退,管体材料从设置在所述支臂部件前端的喷出口喷出,其特征在于将树脂和骨料经过各自的送进路径分别送入设在所述支臂部件前端的混合段,将所述树脂和骨料在所述混合段中进行混合,使已混合的树脂混凝土材料从喷出口喷出,从而制成树脂混凝土管。
8.根据权利要求7所述的制造具有树脂混凝土层的复合管和树脂混凝土管的离心成形法,其特征在于在供料支臂内装设有树脂混凝土混合装置,在所述混合装置中设有骨料送给段和搅拌混合段,它们各自的旋转轴被分别地驱动,并且,在上述骨料供给段和上述搅拌混合段相邻处附近该混合装置与树脂供料装置相连,在向上述管材成形模套供料之前将树脂材料与骨料进行混合,形成树脂混凝土以进行供料。
9.根据权利要求8所述的制造具有树脂混凝土层的复合管和树脂混凝土管的离心成形法,其特征在于在所述混合装置中,所述骨料送给段的旋转轴和所述搅拌混合段的旋转轴分别由变速马达进行控制。
10.根据权利要求8所述的制造具有树脂混凝土层的复合管和树脂混凝土管的离心成形法,其特征在于树脂供给装置具有分别送进树脂和固化剂的通路,并在即将搅拌前使树脂和固化剂混合。
11.根据权利要求8所述的制造具有树脂混凝土层的复合管和树脂混凝土管的离心成形法,其特征在于在所述混合装置中,所述骨料送给段旋转轴的驱动马达和所述骨料供给段的旋转轴之间设置有电磁离合器,在操作开始时首先启动马达,然后吸合所述电磁离合器。
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