[实用新型]内燃打火机

说明书

本实用新型属于一种打火机。

现有汽体打火机都没有装烟盒。有些烟盒带有打火机，但这种烟盒体积较大，不便于随身携带。另外，现有打火机都是明火点烟，容易被吹熄，浪费燃料。

本实用新型的目的在于提供一种改进的打火机，它带有装烟盒，而且便于携带，打火机内燃点火，取烟卷同时可将烟卷点燃。

本实用新型的目的是这样实现的：它包括壳体，壳体中有燃汽缸和空气缸及电子打火器，其特征是：（1）壳体内设有装烟盒，装烟合盒有一仅容一根烟卷顺出的出烟口，还装有弹性夹，该弹性夹保持装烟盒内始终有一根烟卷位于出烟口；（2）在壳体内相对于出烟口的盒上沿设置打火机燃烧腔，位于出烟口处的烟卷的端头恰将顶于燃烧网圈上；（3）设弹性压件，该压件同时连动燃汽缸喷咀，空气缸和电子打火器，并同时连动打火机燃烧腔下移，该弹性压件由一按柄驱动。工作原理是：按动按柄后，弹性压件将移动。由弹性压件的连动而同时有如下动作：（1）燃汽缸排汽于燃烧腔，（2）空气缸注入燃烧腔空气，（3）打火器点火并燃着油汽，（4）燃烧腔下移，（5）在出烟口的烟卷被点燃，同时由于燃烧腔的下移，烟卷被顶出于外供人取用。

本实用新型的优点是：带有装烟盒而且结构紧凑，便于携带，打火机内燃点火，可自动点烟和出烟。

本实用新型的实施例由附图给出，以下结合实施例详细描述本实用新型。

图1是本实用新型一种具体结构示意图。

图2是图1俯视图。

图3是图1沿A－A线剖视图。

图4是图1沿B－B线剖视图。

图5是本实用新型一种零件即所谓弹簧板结构示意图。

根据附图，本实用新型包括壳体8，壳体8中有燃汽缸21，在隔板26和壳体8部分体壁之间形成空气缸，其中形成有空气压缩腔11和4，引气塞杆7滑动配合插置于压缩腔11及4中，壳体8中还置有电子打火器，其特征是：（1）壳体8内设有装烟盒28，盒28有一仅容一根烟卷顺出的出烟口27，盒28内装有一顶簧29，顶簧29端联接顶板30（烟卷置入盒28后，顶板30顶挤烟卷，使总有一根位于出烟口27处；（2）打火机燃烧腔14设置在烟盒28上沿正对出烟口27处，其中燃烧网圈18与出烟口27平齐，保持烟盒28内出烟口27处烟卷卷头抵于网圈18上，引气塞杆7的空气道9通过软管与燃烧腔15的引气口16连通，打火器20的打火线19端部引入燃烧腔15；（3）设有弹性压件，它由弹簧24和连为一体的压板10及14组成，弹簧24直接联在压板14上，引气塞杆7上端与压板10联接，燃烧腔15联接在压板14上，电子打火器20动置于导槽22中，底置顶簧23保持其打火按柄16始终抵接于压板14，燃汽缸21的喷咀11（的套缸部分）联接于压板10上，喷咀11的活塞13联接于燃烧腔15，弹簧板6套置于喷咀11缸套和活塞13之间（弹簧板6可以和隔板26一体，结构详见图5。上下两个孔32，34孔径与缸套头一致，可以通过缸套，但槽沟33的宽度小于缸套头外径，不能通过之。）壳体8设顶簧12顶接弹簧板6保持当压板10在上限位置时弹簧板31通过活塞13而处在虚线位置（见图1），弹簧24下端联接控制按柄25。

以上实施例工作原理是：按动按柄25，弹簧24先被下拉继而又恢复原位，于是同时有如下动作产生。

（1）燃汽缸21送汽：压板14和10皆在弹簧下拉下下移，则喷咀11并燃烧腔15也下移，但由于槽沟33小于缸套头径，故缸套在弹簧板6左侧下移并有左向平移，直到下移到下面的孔34时缸套头伸于弹簧板6右侧。弹簧24向上回位时，缸套头在弹簧板6的右侧，故又有向右上的回移。可见缸套相对活塞13有往复位移，故实现了喷咀11向燃烧腔15喷汽。

（2）空气缸排气于燃烧腔15：在压板10连动下，空气压缩腔1和4有被压缩和回胀的变化过程，故能实现往燃烧腔15排空气和再给压缩腔1和4补气。

（3）打火器20点火并燃着油汽：压板14下移将打火器20的开关17压动，故打火点燃油汽。

（4）整个燃烧腔15也同步下移。

（5）烟盒28的出烟口27处的烟卷被点燃，由于烟卷头是卡在燃烧网圈18上，故烟卷也被顶下移而出烟盒供人取用。