[实用新型]不充气燃油汽化炉的炉芯无效
| 申请号: | 90207377.X | 申请日: | 1990-06-27 |
| 公开(公告)号: | CN2070881U | 公开(公告)日: | 1991-02-06 |
| 发明(设计)人: | 陈金良 | 申请(专利权)人: | 陈金良 |
| 主分类号: | F24C5/02 | 分类号: | F24C5/02 |
| 代理公司: | 同济大学专利事务所 | 代理人: | 谭震威,陈树德 |
| 地址: | 200090 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 充气 燃油 汽化 | ||
一种不充气燃油汽化炉的炉芯,属于家炉或灶,燃烧器技术领域,适用于家用燃油炉,汽灯、喷灯、取暖炉。
现有充气燃油汽化炉的炉芯必须与充气设备配套使用,只有炉内气充足时,从炉芯上喷油嘴喷出的油才能得到充分燃烧。当炉内气压逐渐下降后,喷出的油汽化程度降低,燃油就不能得到充分燃烧,冒出油烟,直至不喷油,不燃烧。因此在使用这种燃油炉时要经常注意炉内气压变化,经常向炉内充气,使用时不方便。
本实用新型的目的是提供一种不充气而能使燃油始终充分燃烧,热效高,使用方便,安全的燃油汽化炉炉芯。
本实用新型是这样构成的:将炉芯输油管的上端与U形管的两端相互交叉连通,使它成为一个整体。U形管中间装有一个喷油咀,或在U形管中间不装喷油咀而直接占1~2个喷油孔;也可将输油管用一根金属管中间弯制环圆形而成,并在环圆形中部直接占1~2个喷油孔。U形管也可弯制成圆形状,输油管与U形管可在一个平面上,也可相互垂直。输油管的下端直接伸入到储油罐的下部离罐底以吸不上垃圾为止。采用本实用新型制成的燃油炉,工作时首先在予热盘处对喷油嘴进行予热,予热中,喷油嘴处管段内空气遇热发生膨胀,经喷油嘴喷出,此时管内产生负压,使燃油迅速从输油管内上升至喷油嘴向外喷射,遇火燃烧。
本实用新型的优点是:
1、结构简单,成本低廉,易于普及;
2、本实用新型在燃烧时火焰高,耗油省,燃油始终得到充分燃烧。
附图为采用本实用新型制成的燃油炉的实施例:
图1,总体图;
图2,内部示意图;
图3,剖面示意图;
图4,简易炉芯示意图。
本实用新型由炉芯头1,罩托2,予热盘3,输油管4,通火孔5,U形管6,喷油嘴7,套管8,防风罩9组成(图1)。
输油管4的下端通过与密封储油罐10中部固定联接在一起的套管8伸入到储油罐10的下部,输油管4下端至储油罐10底部之间的距离以罐底垃圾吸不来为限。输油管4的中部与予热盘3焊接在一起,予热盘3盘底的下平面与套管8的顶端固定联接在一起,套管8下端与储油罐10固紧联接。输油管4的上端与U形管6的两端与炉芯头1的下平面焊接联接在一起。炉芯头1为一个空心体,在其内部,输油管4的上端和U形管6的两端相互交叉焊接连通成为一个贯通的整体。在U形管6的中间装有一个喷油嘴7,喷油嘴7的直径为0.1~0.5mm,根据不同直径的输油管采用不同直径的喷油嘴以得到最佳喷油效果,U形管6底部与予热盘3盘底面的距离不大于5mm。在炉芯头1底部中心有一个通火孔5,炉芯头上部为一个半球形罩子,半球形罩子的边上开有许多小孔,当从喷油嘴喷出的油遇火燃烧后,通过通火孔5到炉芯头内,从小孔冲出,使炉芯头1成为一个火焰充分,均匀的燃烧火球。在输油管4,U形管6的外侧装有一个罩托2,罩托2上放置防风罩9,以阻挡风对火焰的影响(图2、图3)。
输油管4用一根油管中部弯成环圆形,并在环圆形中部直接占1~2个喷油孔,输油管两端直接伸入储油罐10内至离罐底部以吸不上垃圾为止,输油管4的中部与予热盘3焊接在一起(图4)。
采用本实用新型制成的燃油炉,使用时先在予热盘中倒入少许液体燃料,点燃予热喷油嘴及其附近的管子,片刻后燃油喷出,遇火燃烧。如要熄火只需将储油罐上加油孔盖松开即可。上述实施侧在任何方面都不是对本实用新型范围的限制。
采用本实用新型还可对现有的燃油炉,充气燃油炉,进行改制,即可成为一种新型的不充气的燃油汽化炉。
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