[发明专利]无规共聚物的制备方法无效
| 申请号: | 90109595.8 | 申请日: | 1990-10-30 |
| 公开(公告)号: | CN1057271A | 公开(公告)日: | 1991-12-25 |
| 发明(设计)人: | 哈罗德·K·菲克;褚骏健;刘汉台 | 申请(专利权)人: | 联合碳化化学品及塑料有限公司 |
| 主分类号: | C08F210/06 | 分类号: | C08F210/06;C08F4/646;//;21014) |
| 代理公司: | 中国专利代理有限公司 | 代理人: | 卢新华 |
| 地址: | 美国康*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 共聚物 制备 方法 | ||
1、一种含丙烯和1-己烯单体混合物共聚合的方法,此方法包括在聚合条件下,将单体,以及可选择的在一步反应区域中气相的氢,与催化剂系统接触,催化剂系统包括(i)固体催化剂母体,它包括镁;钛;卤素(卤素是氯、溴或碘或其混合物);以及含连接于相邻碳原子两共面酯基的多元羧酸酯;(ii)烃基铝助催化剂;及(iii)在约50℃至约90℃的温度范围内含有至少一个硅-氧-碳基的硅化合物,其中:
(a)铝对钛的原子比范围从大约10至大约300;
(b)铝对硅化合物的摩尔比率从大约0.5至大约10;
(c)丙烯分压从大约50至大约400psi;
(d)1-已烯分压从大约1至大约15psi;
(e)如果有氢,氢的分压最多为80psi;
(f)表面气体速度是大约1-3英尺/秒;以及
(g)1-已烯对丙烯的摩尔比率范围是大约0.01∶1至0.08∶1。
2、根据权利要求1所述方法,其中铝与硅化合物的摩尔比率大约是1-5。
3、根据权利要求1所述方法,其中反应区的温度大约是60℃至80℃。
4、根据权利要求1所述方法,其中丙烯分压力大约是60至400psi。
5、根据权利要求1所述方法,其中1-己烯分压力大约是4-12psi。
6、根据权利要求1所述方法,其中该方法是在一流化床中连续进行的。
7、根据权利要求1所述方法,其中的固体催化剂母体可以在有卤代烃和含有两个连在相邻碳原子上共平面的酯基的多元羧酸酯存在下,用至少含有两个卤原子的四价钛卤化物来卤化具有通式为MgRR′的一种镁化合物而制得,其中R是醇盐或芳醚基团,R′是R或卤素。
8、根据权利要求1所述方法,其中烃基铝助催化剂是三烷基铝。
9、根据权利要求1所述方法,其中硅化合物的通式为RaSiYbXc
其中R是有1-20个碳原子的烃基,Y是-OR或-OCOR;X是氢、氯、溴或碘;每个R和Y是相同的或不同的;a是0~3的整数,b是1-4的整数,c是0或1;a+b+c=4。
10、根据权利要求8所述方法,其中镁化合物是二乙醇镁,卤代四价钛化合物是四氯化钛,卤代烃是氯苯,多元羧酸是邻苯二甲酸二异丁酯。
11、根据权利要求1所述方法,其中硅化合物是二苯基二甲氧硅烷。
12、根据权利要求1所述方法,其中硅化合物是二异丁基二甲氧硅烷。
13、根据权利要求1所述方法,其中硅化合物是正-丙基三(甲氧基)硅烷。
14、一种含丙烯和1-己烯单体混合物的共聚合方法,该方法基本上包括在聚合条件下将单体和一步反应区中气相的氢与催化剂系统接触,催化剂系统包括(ⅰ)固体催化剂母体,它包括镁;钛;卤素(它是氯、溴或碘,或其混合物);和含连接于相邻碳原子两共面酯基的多元羧酸酯,(ⅱ)烃基铝助催化剂,(ⅲ)在约60℃~约80℃的温度范围内至少含一个硅-氧-碳基的硅化合物,其中:
(a)铝与钛的原子比率大约为20-100;
(b)铝与硅化合物的摩尔比率大约为1-5;
(c)丙烯的分压大约为60-220psi;
(d)1-己烯的分压大约为4-12;
(e)氢的分压大约为0.05~80psi;
(f)表面气体速度大约为1-2英尺/秒;
(g)1-己烯与丙烯的摩尔比率大约为0.04∶1至0.08∶1。
15、根据权利要求1所述方法生产的共聚物。
16、根据权利要求14所述方法生产的共聚物,其中DSC熔点至少是大约140℃,割线弯曲模量小于100,000psi。
17、根据权利要求14所述方法生产的共聚物,其中DSC熔点至少是大约140℃,割线弯曲模量小于75,000psi。
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