[发明专利]树脂粘合型磁体及其生产方法

权利要求书

1、一种包含磁粉和有机树脂的树脂粘合型磁体，其中它被成型为外径(D)、内径(d)和长度(L)之间满足关系式

2DL/d²≥1

的圆筒形单一型磁体，同时，它在直径方向具有径向异向性。

2、一种包含磁粉、有机树脂和添加剂的树脂粘合型磁体，其中它被成型为外径（D）、内径（d）和长度（L）之间满足关系式

2DL/d²≥1

的圆筒形单一型磁体，同时，它在直径方向具有径向异向性。

3、一种树脂粘合型磁体的生产方法，其中成型原料包含磁粉和有机树脂，它在硬化时通过加有磁场的模具经挤出而成型为外径（D）、内径（d）和长度（L）之间满足关系式

2DL/d²≥1

的圆筒形单一型磁体，同时，它在直径方向具有径向异向性。

4、一种树脂粘合型磁体的生产方法，其中成型原料包含磁粉、有机树脂和添加剂，它在硬化时通过加有磁场的模具经挤出而成型为外外径（D）、内径（d）和长度（L）之间满足关系式

2DL/d²≥1

的圆筒形单一型磁体，同时，它在直径方向具有径向异向性。

5、一种将包含磁粉和有机树脂的成型原料进行挤出成型的树脂粘合型磁体的生产方法，其中用于成型的模具构造为：芯轴区的前端伸出到外模具一个端面的前方。磁路在所述芯轴区、外模具和安装在所述模具外周的电磁线圈之间形成，原料靠电磁线圈在模具内施加磁场而被成型为圆筒形，被挤出的成型件在芯轴的前端进行去磁。

6、一种将包含磁粉有机树脂和添加剂的成型原料进行挤出成型的树脂粘合型磁体的生产方法，其中用于成型的模具构造为：芯轴区的前端伸出到外模具一个端面的前方，磁路在所述芯轴区、外模具和安装在所述模具外周的电磁线圈之间形成，原料靠电磁线圈在模具内施加磁场而被成型为圆筒状。被挤出的成型件在芯轴的前端进行去磁。

7、一种将包含磁粉和有机树脂的成型原料进行挤出成型的树脂粘合型磁体的生产方法，其中电磁线圈安装在模具的外周，原料靠在模具中施加磁场而被成型为圆筒形，在上述电磁线圈的前方还安装一空心线圈，以便在所述电磁线圈中产生一个去磁磁场，再使挤压出的成型件去磁。

8、一种将包含磁粉、有机树脂和添加剂的成型原料进行挤出成型的树脂粘合型磁体的生产方法，其中电磁线圈安装在模具的外周，原料靠在模具中施加磁场而被成型为圆筒形，在上述电磁线圈的前方还安装一空心线圈，以便在所述电磁线圈中产生一个去磁磁场，再使挤压出的成型件去磁。

9、一种树脂粘合型磁体的生产方法，它包括：使磁粉和有机树脂的熔融混合物中的磁粉在模具前端加有磁场的区域定向，将其成型为圆筒形，经冷却固化而挤出，其中当磁体被切割时，通过使磁体和热丝接触使树脂熔化而被切割。

10、一种树脂粘合型磁体的生产方法，它包括：使磁粉、有机树脂和添加剂的熔融混合物中的磁粉在模具前端加有磁场的区域定向，将其成型为圆筒形，经冷却固化而挤出，其中当磁体被切割时，通过使磁体和热丝接触使树脂熔化而被切割。

11、权利要求（9）或（10）的树脂粘合型磁体的生产方法，其特征在于，树脂粘合型磁体是未经定向而挤出成型为圆筒形的各向同性磁体。

12、一种用注入成型或挤出成型法将磁粉和热固性树脂成型为圆筒形树脂粘合型磁体的生产方法，其中为了使磁粉和热固性树脂的熔融混合物通过加热而硬化，硬化时圆筒形磁体的外周用模筒固定，内周用充气膨胀的弹性材料固定。

13、一种用注入成型或挤出成型法将磁粉、热固性树脂和添加剂成型为圆筒形树脂粘合型磁体的生产方法，其中为了使磁粉、热固性树脂和添加剂的熔融混合物通过加热而硬化，硬化时圆筒形磁体的外周用模筒固定，内周用充气膨胀的弹性材料固定。

14、权利要求（12）或（13）的树脂粘合型磁体的生产方法，其中所述弹性材料是硅橡胶。

15、一种包含磁粉和有机树脂的树脂粘合型磁体的生产方法，其中稀土磁粉先在强于磁粉矫顽磁力的磁场中进行预磁化，然后捏合磁粉和有机树脂的混合物，再在磁场中将捏合后的混合物挤出成型。