[实用新型]带圆形截面橡胶圈的铸铁管接口

说明书

本实用新型属于管道领域，是一种带圆形截面橡胶密封圈的铸铁管柔性接口，本接口结构简单、严密性强。

一般说来，铸铁管柔性接口既要结构简单，加工、安装方便省力，又要严密性好，但现有的铸铁管柔性接口往往不能同时满足要求。目前国内常见的二种带橡胶密封圈的铸铁管如附图1、2所示。都属于“插入式（或滑入式）楔形橡胶圈接口的铸铁管”。这类柔性接口铸铁管，由于结构所致。在施工时常出现以下问题：一是安装阻力相当大、工效低；二是安装时，插口容易插偏，使橡胶密封圈局部受损，影响接口严密性；三是安装后，无法检查橡胶密封圈是否达到正确工作位置，或有无损坏，造成管道接口严密性差，漏水率高（达20～40％），试压时间长（试压所用时间超过管道安装所用时间10倍以上），影响工期顺利完成。此外，橡胶密封圈结构特殊，加工模具复杂。

本实用新型旨在解决现有柔性接口铸铁管存在的问题，提供一种结构简单，加工、安装方便省力，接口工作严密性好的铸铁管柔性接口。

本实用新型提供的铸铁管柔性接口结构见附图3。

附图3中：

1、插口    2、承口    3、橡胶密封圈

本实用新型所提供的铸铁管柔性接口是由插口（1）、承口（2）和橡胶密封圈（3）组成。橡胶密封圈（3）的截面为圆形。插口（1）外壁适当处开有一台阶，承口（2）内壁也开有一与插口（1）和圆形截面橡胶密封圈（3）相适宜的带圆锥面的台阶。此外，承口（2）内壁端头处是一锥面。该锥面可使直径大于承插口（1）、（2）间缝隙宽度的橡胶密封圈（3）能很顺利地压滚至承插口（1）、（2）缝隙中。将匹配的圆形截面橡胶密封圈（3）预先套在铸铁管插口（1）端头，对准铸铁管承口（2），通过人工或小型机动牵引设备，在插口（1）插入承口（2）的同时使靠紧插口（1）端头和承口（2）端头锥面的圆形截面橡胶密封圈（3）沿着承口（2）内壁和插口（1）外壁间的缝隙压滚至接口的工作位置上。此时，橡胶密封圈（3）受到一定的径向压缩力而使铸铁管接口获得严密性。橡胶密封圈（3）的挤压程度y，决定接口工作的可靠程度，y可按下式计算：

y＝ (Dy－K)/(Dy) ×100％

式中：Dy——橡胶密封圈截面直径

K——承插口缝隙的宽度

当挤压程度y的额定值为50％时，橡胶圈密封圈（3）截面直径等于承插口缝隙宽度的两倍，其接口可在20个大气压下保持严密性，且接口不怕稀泥和积水及时淹没，安装工效高、施工进度快，可边安装边检查接口是否正确。承口（2）内壁底部台阶上的圆锥面既能通过橡胶密封圈（3）起控制插口（1）定位的作用，在承口（2）台阶与插口（1）端头间留出一定间隙，供铸铁管在热胀时的延伸，又能与插口（1）外壁上的台阶共同作用，保证橡胶密封圈（3）工作到位。

本实用新型的橡胶密封圈可采用一些具有一定强硬度的橡胶材料制作，例如丁腈橡胶、聚四氟乙烯橡胶等。铸铁管接口结构既可采用翻砂型离心浇注，又可以拉管后进行机加工制造。大、中、小型铸铁管厂均可生产。

本实用新型具有结构简单、加工方便、安装省力（只有插入式楔形橡胶圈接口铸铁管安装力的三分之一）、施工进度快、接口严密性好等优点，而且承插口比现有接口铸铁管的承插口各短20毫米左右，每根可节约原材料5％（重量）以上。可广泛应用于给排水及煤气等压力流体的输送管道中。

实施例：

将圆形截面的橡胶密封圈（3）预先套在铸铁管插口（1）端头上，然后对准铸铁管承口（2）的中心线，通过人工或小型机动牵引设备，在插口（1）插入承口（2）的同时，使圆形截面橡胶密封圈（3）压滚至接口的工作位置。