[发明专利]用塑料制作竹编成型模胎的方法

说明书

本发明属于工艺品制作领域和塑料制品的加工领域。

现有的竹编工艺品的成型内模胎主要是用木雕内胎和用棉纱布、夏布经树脂胶、漆、猪血、石膏粉胶制而成的内胎。由于用手工制作模胎成本高、工效低。同时，树脂胶比较紧缺，猪血又不便保存。并且，用树脂胶、漆、猪血胶制成的模胎带有毒性和臭味。所以现有的竹编工艺品的成型内模胎不适应大批量的生产和大量推广应用。

本发明的目的是提供一种用塑料制作竹编成型模胎的方法，以降低现有成型模胎的生产成本，并克服用树脂胶、漆、猪血胶制成的模胎带有毒性和臭味的缺点。

本发明是以如下方式完成的：用于竹编工艺品及其他工艺品的成型内模胎，是用聚乙烯或聚丙烯塑料，或者用废旧的聚乙烯或聚丙烯塑料再生造粒后，通过吹塑的方法制成的。某些形状复杂的模胎，可先制成二个以上分体结构，然后通过粘接成整体模胎。用于吹塑的模具用铝铸造而成。铸造铝模具的模样采用石膏模。

本发明制成的竹编成型模胎具有成本低，材料易得，无毒、无臭味，重量轻，强度高，不变形等优点。由于吹塑的模具是用铝模具，铸造铝模具的模样是采用石膏模。因此，模胎造型容易，模样、模具制造简单。本发明的竹编成型模胎的制造方法，便于大批量生产。

实施例：

用废旧聚乙烯塑料通过造粒机造粒，把塑料颗粒放入塑料挤出机，加温挤出的膏状塑料注入到吹塑模具中后，用连接在空气压缩机上皮管的气针伸进吹塑模具的膏状塑料中，吹气数秒即成型为所需的半成品成型模胎。最后修整后，就得到成品的竹编成型模胎。

由于制成的竹编工艺品从外表是看不到内模胎的，故内模胎无论何种色彩均可使用，所以一切杂色废旧塑料都可回收再生造粒制作模胎。