[发明专利]可控中高辊的温度调节

说明书

本发明涉及温度可调的可控中高辊的温度调节方法，在该辊筒中设置的辊壳能相对固定的辊筒轴转动，并装载带压的中间体以校正辊壳的的挠曲，由通入到辊壳内表面的加热流体对该辊筒进行加热。

本发明还涉及温度可调的可控中高辊的温度调节系统，以便实现上述方法，它包括将加热流体通入到辊壳内表面以加热辊壳的装置，该装置包括加热流体和调节其温度的装置以及供给加热流体的装置。

在造纸机中，如在压光机中就需要和使用温度可调的可控中高辊，在超级压光机中也使用这样的辊筒。例如，超级压光机的顶辊是可加热的，使用所谓“热辊”，并希望使这个辊筒在操作中尽可能地热。当然，同时希望辊壳的温度尽可能地均匀，因为辊壳的温度对压光机的效果有显著的影响。

在现有的工艺技术中，已知有几种不同的方法可加热可控中高辊和调节这些辊筒的温度。例如在美国专利4，679，287中，描述的可控中高辊，也是加热以把辊壳的温度提高到所需要的水平。在该美国专利所建议的方法中，辊筒加热的方法还不正确，按照该美国专利的加热系统有辊壳上得不到均匀的温度分布。这是由于下述事实造成的，在该美国专利中加热流体是从辊筒的一端流入，让它轴向流过辊筒并同时加热辊壳，通过辊筒的另一端流体从辊壳的内部流出。这种办法得不到辊壳的均匀温度分布，相反其温度分布是倾斜的，因而在辊筒一端的温度高于另一端的温度。

从美国专利4，282，639可知一种与上述装置不同的加热可控中高辊的装置在所述专利中，辊筒与泵相联系，而泵与液体循环回路连结。该回路包括热交换器，它们与回流管道相连，并通过热交换器把热量从回流管道传给压力管道。所述装置还包括冷却器，它装设在热交换器后面的回流管道中。通过将热流体经喷嘴喷撒到辊壳的内表面来加热辊筒。但是在该美国专利的解决方案中，没有考虑到这一点，即通过喷撒热流体到辊壳的内表面，而辊壳外表面的温度分布不能保持均匀，因为热量是经过传导传给通过辊壳上的纸层，而纸层的宽度总是比辊筒的宽度窄。从而在辊壳的终端区域，热量不能以相应的方式传导出去，温度就明显地高于辊壳的中间区域。还有一个原因，既使在辊壳的终端区不喷撒热流体，热量还是沿着辊壳从中间区传导到终端区，所以热流的方向是向着终端区的。

本发明的目标是提供一种方法和按这方法操作的系统，籍助它可以避免现有工艺技术中的缺点，并达到显著的改进。

为了达到上述提出的目标和下面将要提出的目的，按照本发明的方法其主要特征是通入到辊筒中的加热流体是通到因径向热传导而使辊筒散热的辊壳区域，即热量的方向是径向离开辊筒的区域，其特征还有在热量不是通过径向热传导从辊壳中移去的区域，热量由在该热区通入冷却流体而被除去。

另一方面，实施这种方法的系统其主要特征是，装设的辊筒加热装置把加热流体供应到辊壳的这些区域，在那里热量从辊筒通过传导散发出去，即通过围绕辊筒转的纸卷，其特征还包括，该系统还包括辊筒的冷却装置，装设它们是为了以可调的方式供给冷却流体使其到达辊壳的那些区域，在那里热量不是以热传导的方式从辊筒径向除去的。

根据本发明，与现有的工艺技术比较，可得到许多优点，下面将讲述这些优越性。根据本发明实施的方法和系统，热辊的温度，例如超级压光机的顶辊，可以提得很高，而且同时辊壳的温度也很均匀。本发明中，辊壳横截面中心线的温度可以做到基本不变，因而辊壳不会产生热变形。

从下面本发明的详细描述中还可看到其它优点和特性，将参考附图中显示的本发明示例性的实施方案对本发明进行阐述，但本发明并不局限于该实施方案。

图中区域可调的可控中高辊一般以数字10表示。辊筒10可用于超级压光机的热顶辊，虽然图中的辊筒也可用于其他方面，如造纸机，纸张或其他类似材料的最后加工设备中，在这些设备中需要挠曲可调、温度可调的辊筒。辊筒10包括固定的轴11，轴上装有可转动的空心辊壳12。按照附图，辊筒10的辊壳12是由带滑瓦的负载元件13可调节地支持在轴11上的，该滑瓦是通过液膜中间体支持在辊壳12的内表面上。还有在图中显示的示例性实施方案中，辊筒两端的辊颈由轴承14支持在轴上。可控中高辊10和对辊（未显示）确定它们之间，纸张W将要通过的辊隙。