[发明专利]彩色阴极射线管及其制造方法

说明书

本发明涉及彩色阴极射线管，特别涉及具有荫罩的彩色阴极射线管及其制造方法。

图1表示一荫罩型彩色阴极射线管，彩色阴极射线管1包括面板部分6，漏斗部分8和颈部10，面板部分6由近似矩形的面板2和由面板2边缘延伸的裙4组成，漏斗部分8与面板部分6的裙4相连而漏斗部分8与颈部10相连续。阴极射线管内部由面板部分6，漏斗部分8和颈部10保持密封，用于发射电子束的电子枪部件11在颈部10内。用于产生磁场的偏转线圈12安装在漏斗部分8和颈部10的外表面上。荧光屏14在面板部分6的面板2的内表面上形成。基本上呈矩形的荫罩16安置在管1内，面向荧光屏14并与面板2间隔一定的距离。荫罩16由薄金属板制成并在其中形成许多细长的孔，罩架18设置在荫罩16的周围。多个可弹性变形的荫罩支撑部件20焊于罩架18上。多个柱螺栓销22与罩支撑部件20接合，并设置在裙4四周的内表面上。内部防护罩24安装在罩架18的颈部一侧，以防止从电子枪11出来的电子束受磁场的影响。

在彩色阴极射线管1内，从电子枪部件11发射的三个电子束经由偏转线圈产生的磁场偏转后被会聚在荫罩16附近，该会聚的电子束到达在面板2上形成的荧光屏14上。荧光屏14由三种以条纹形式交替排列的荧光层组成，那些荧光条纹当被相应的电子束打击时发出红、绿和蓝光。荫罩16使三个电子束投射在相应的荧光条纹上。

图2表示安装在面板部6的裙4上的罩架18。三个罩支撑部件20a和一个罩支撑部件20b各自被固定在罩架18四边的靠近中间的位置。每一罩支撑部件20a由固定到罩架18的双金属片26和焊到双金属片26的金属板28组成。罩支撑部件20b由双金属片26，金属板28和与柱螺栓销22接触的垫圈30组成，罩支撑部件20a和20b分别与柱螺栓销22接合。

罩支撑部件20a示于图3A而罩支撑部件20b示于图3b，在每一罩支撑部件20a中，金属板28有一承接柱螺栓销22的孔，该孔的直径大于柱螺栓销的最小直径但小于柱螺栓销的最大直径。同样，在罩支撑部件20b中，金属板28有一承接柱螺栓销22的孔。垫圈30有一孔，这个孔的直径大于柱螺栓销的最小直径但小于柱螺栓销的最大直径，且小于承接柱螺栓销22的金属板28的孔。也就是说，板28的承接柱螺栓销22的孔的直径大于与罩支撑部件接合的柱螺栓销的直径，使得荫罩被安置在管1内，与荧光屏14相隔一定的距离。荫罩16由下述方法固定在管1内。首先，三个支撑部件2a的金属板28的孔置于柱螺栓销22上，由此罩架18被固定在面板部分6上。在罩支撑部件20b处，柱螺栓销22插入金属板28的孔内，但这个罩支撑部件20b对固定荫罩不起作用，换句话说，对维持荫罩16和荧光屏14间的特定距离不起作用，因为孔的直径大于为维持荫罩16和荧光屏14间特定距离而装配在该孔内的那部分柱螺栓销的直径。然后，罩支撑部件20b的垫圈插入到柱螺栓销22和金属板28之间，因为罩支撑部件20b的孔的直径比最近的柱螺栓销的直径大，因此罩支撑部件20b是可移动的。因而通过移动围绕在罩支撑部件20b的荫罩的圆周部分，荫罩16的位置可以调整，然后垫圈30焊到罩支撑部件20b的金属板28上。这样，荫罩16就被正确地安装在面板部6中。

但是，如果荫罩16使用上述方法安装到面板部6，荫罩16相对于面板的正确位置虽然通过三个罩支撑部件20a可以获得。但正确位置的范围或面积很小。换句话说，把以三个柱螺栓销22为其三个顶点的三角形投影到与管轴成直角的平面上所形成的三角形与把荫罩16投影到与管轴成直角的平面上所形成的准四边形重叠时，重叠部分的面积大约为准四边形面积的1/4，结果，若在荫罩16安装到面板部6后测量面板部分6与荫罩16之间的距离，则存在一个很宽的区域不符合技术规格的要求。若彩色阴极射线管用目前这种低标准的面积制造，则结果制成的将是低色纯度的彩色显象管。因此，这种彩色阴极射线管的产量低。例如，若上述安装荫罩的方法应用到市场上日益需要的40英寸以上的彩色阴极射线管，该彩色阴极射线管用于具有屏幕纵横比为16∶9（这是一种新标准）的高质量的彩色电视机，则荫罩容易变形。这是因为在这种彩色阴极射线管中，荫罩的长边比通常荫罩的长边长。换句话说，如果用支撑部件调整荫罩和面板部分的距离且以上述方法安装荫罩，则荫罩很可能产生畸变。所以，使彩色阴极射线管在荫罩整个面积范围内与面板部分的距离都能符合规格是极端困难的。

本发明的目的是提供一种高色纯度且适合于大规模生产的彩色阴极射线管，同时，也提供它的制造方法。