[其他]成球盘侧壁刮料装置

说明书

本实用新型涉及成球盘侧壁粘料刮除装置技术额域。

现有中小型水泥厂使用的成球机，在其工作时        成球盘侧壁上粘料严重，引起成球盘自身重量增加，这不仅增加了运行能耗，而且影响成球质量。为解决上述问题，常采用固定式侧刮刀，由于刮刀与成球盘侧壁接触面积太大，在成球盘运转时产生较大振动，从而直接影响到成球盘的寿命，而且刮刀对成球盘侧壁将产生较大的阻力，从而增加了运转时的能耗。

本实用新型的目的在于提供一种往复式侧壁刮刀，提高刮刀的刮全性能，减少对成球盘的阻力，降低成球机工作能耗。

本实用新型采取往复式刮削手段，使一组刮刀排沿成球盘旋转轴线方向相对成球盘侧壁做往复运动，进行刮削。本实用新型以电机为动力，经减速器减速后带动一个曲轴连杆机构，由曲轴连杆机构将电机的旋转运动转化成往复运动，曲轴连杆机构与一个滑箱机构联接，将数个刮刀组装成一个刮刀排，该刮刀排固定在滑箱机构上，在电机的驱动下，刮刀排将做往复式直线运动，若将上述装置安装到成球盘上，随着成球盘的旋转，刮刀排相对于成球盘侧壁面既有平行于壁面的往复式运动又有与往复运动相垂直的周向运动，适当地调整刮刀排与成球盘转动速度就可获得较好的刮全性能。

本实用新型与已有技术相比具有如下优点：

1、由于采用往复式刮刀排进行刮料，提高了刮全性能。

2、由于刮刀排是多刮刀相对于成型盘侧壁面进行往复式刮削，因此刮刀对成球盘的阻力大大降低，减少能耗。消除了成球盘振动。

以下结合附图对本实用新型做详细说明：

图1        成球盘侧壁刮料装置主视图

图2        图1的A－A剖面

图3        图1侧视图

参见附图，有一个由轴承6、曲轴5、连杆4构成的曲轴连杆机构，该机构由支架7固定在固定箱体13上，曲轴连杆机构中的曲轴经皮带轮减速机构3与电机1相联。固定箱体13中装有一个滑动箱体8，滑动箱体上设有8个支承面11与固定箱体13上的8个滚动轴承16相配合，保证滑动箱体在固定箱体内进行往复运动，轴承16固定在轴承座10内滑动箱体上部经轴承2与连杆4联接，滑动箱体正面固定有一个刮刀排9，刮刀排上固定有14个刮刀15，刮刀上有合金刀头14，刮刀顶部设计有30°倒角。将上述装置安装在φ3.6米成球机上，调整曲轴转速为每分钟11转，成球盘为每分钟9转，可使成球盘侧壁面光滑，无粘料现象，成球盘运转平稳无振动，全年节电5040度。