[发明专利]提取混合稀土氧化物新工艺无效
申请号: | 88107719.4 | 申请日: | 1988-11-06 |
公开(公告)号: | CN1042525A | 公开(公告)日: | 1990-05-30 |
发明(设计)人: | 黄礼煌 | 申请(专利权)人: | 南方冶金学院 |
主分类号: | C01F17/00 | 分类号: | C01F17/00 |
代理公司: | 江西省赣州地区专利事务所 | 代理人: | 卢致明 |
地址: | 江西省赣*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 提取 混合 稀土 氧化物 新工艺 | ||
1、一种由矿土渗浸作业[1]、稀土母液预处理作业[2]、稀土母液澄清作业[3]、稀土富液沉淀作业[7]、稀土沉淀物澄清、洗涤、过滤、甩干作业[8]、稀土沉淀物灼烧作业[9]等所组成的从离子吸附型稀土矿中提取混合稀土氧化物的工艺,其特征在于:
A、在母液澄清作业[3]后设置了稀土清液吸附作业[4];
B、在稀土清液吸附作业[4]后设置了稀土饱和树脂淋洗作业[5];
C、在稀土饱和树脂淋洗作业[5]后设置了稀土富液预处理作业[6]。
2、根据权利要求1所述的从离子吸附型稀土矿中提取混合稀土氧化物的工艺,其特征在于所说的矿土渗浸作业〔1〕是用浓度为1.5~3.5%的硫酸铵溶液作浸出剂对矿土进行渗浸,渗浸时浸出剂的体积与矿土的重量比为0.7~1.1∶1。
3、根据权利要求1所述的从离子吸附型稀土矿中提取混合稀土氧化物的工艺,其特征在于所说的稀土母液预处理作业〔2〕是用1~10%的氨水或1~5%的碳酸氢铵溶液作沉淀剂,使母液的PH调至4.6~5。
4、根据权利要求1所述的从离子吸附型稀土矿中提取混合稀土氧化物的工艺,其特征在于所说的稀土清液吸附作业〔4〕是用732阳离子交换树脂作吸附剂,吸附剂的固定床层高度为0.3~0.7米,母液流过吸附剂固定床层时的线速度为5~15米/小时。
5、根据权利要求1所述的从离子吸附型稀土矿中提取混合稀土氧化物的工艺,其特征在于所说的稀土饱和树脂淋洗作业〔5〕是用10~25%的硫酸铵或10~25%的氯化铵或5~15%的硫酸铵与8~20%的氯化铵混合液作淋洗剂,淋洗剂通过饱和树脂床层的线速度为1~5米/小时,淋洗时间为30~70分钟。
6、根据权利要求1所述的从离子吸附型稀土矿中提取混合稀土氧化物的工艺,其特征在于所说的稀土富液预处理作业〔6〕是用1~10%的氨水或1~5%的碳酸氢铵溶液作沉淀剂,用硫酸使稀土富液的PH值调至4.6~5。
7、根据权利要求1所述的从离子吸附型稀土矿中提取混合稀土氧化物的工艺,其特征在于所说的稀土富液沉淀作用〔7〕是用15~25%的氨水或15~30%的碳酸氢铵作沉淀剂,沉淀时的PH值为6.5~8.5。
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