[其他]透平油处理真空净油机

说明书

本实用新型属于透平油净化处理机械设备。

当前，透平油净化处理主要采用板框式、离心式、重力式三种净化油机。板框式净油机是利用有一定孔隙的滤纸来过滤净化油。采用这种方式净化透平油，效率低，脱水脱气性差。离心式净化处理油机是利用离心作用来达到油水分离的目的。重力式净油机利用了油水比重不同，实现了油水分离。上述三种净油机械的主要缺点是：油的净化指标低。效率低，对正运行的大型机械设备（如电厂的汽轮机）的透平油不能在运行中进行净化处理。

本实用新型是一种透平油净化再生处理设备，它将需要处理的老化透平油，置于高真空下，充分脱气脱水，除去水份和杂质，变老油与新油相似水平的新生透平油。从而，提高了透平油机的运行寿命。

本实用新型的工作原理是，将需要处理的混有水分和杂质的透平油送入分离器（1）进行分离，分离出来的水和杂质，由分离器下部的管路排出，其余的混合油进入粗过滤器（2），滤去0.03毫米大小的杂质，然后由油泵（3）将其送入加热器（4），在加热器里，油被加热到60℃后，送入真空脱气罐（5）内脱气脱水。在真空泵（8）的作用下，脱气罐的拉希环栏与罐体空间被抽成真空，以降低水蒸汽的分压力，使在真空脱气罐（5）中的混合油的水分在高真空状态下，迅速得到汽化和蒸发，汽化后的油水混合气体经分离器（7）进一步分离，分离出的极少量的油由下部管路排出，分离器（7）主要是使分离后的油不能窜入真空泵（8）。经真空脱气罐（5）净化后的油，由油泵（9）送入精过滤器（10），滤去大于0.005毫米的杂质，最后出来的即是净化了的透平油。

发电厂的汽轮机组（或其它透平机组），经一定时间运行，机内透平油的含水量和含杂质量将增加，当水份和其它杂质增加到一定程度时，就要停机对透平油进行再生处理。采用本实用新型，可不停机对透平油进行处理，可在机组运行时，将本实用新型和汽轮机组的透平油路接通，直接在现场进行透平油过滤净化处理。

透平油处理真空净油机是由分离器（1）、粗过滤器（2）、进油泵（3）、加热器（4）、真空脱气罐（5）、出油泵（9）、精过滤器（10）、真空阀（6）、分离器（7）、真空泵（8）等部件通过管路（11）连接构成。（见图1）

透平油处理真空净油机的真空脱气罐（5）是由上盖（12）、分布板（13）、罐体（14）、拉希环栏（15）组成。上盖上部有进油接口（16），罐下部有出油接口（17），侧部有抽吸油汽接口（18）。拉希环栏是由拉希环（19）、拉希环座（20）、铜丝网（21）组成。（见图2）

本实用新型的特点是：1、效率高、消耗低。如处理30吨透平油，若用板框式油处理机处理，需要750小时，滤纸20900张，油耗1010公斤，耗电3200度。若用透平油处理真空净油机处理，耗电600度，需要时间为15小时。2、能够在机器运行中处理透平油。对正运行的汽轮机组，将其与透平油处理真空净油机连接，在汽轮机运行中，就可对含有杂质的透平油处理，经过一次循环处理，油质便可达到新油相似水平，符合使用标准。

图1是透平油处理真空净油机的示意图。

图2是真空脱气罐剖视图。

下面结合本厂对该产品的实施对本实用新型进一步描述。

透平油真空净油机是由输油管路（11）依次连接隔板式分离器（1）线隙式过滤器（2）、齿轮泵（3）、电加热器（4）、真空脱气罐（5）、齿轮泵（9）、精过滤器（10）、并在真空脱气罐（5）上接出一个分支，依次是真空阀（6）、离心式分离器（7）、真空泵（8）、共同组合而成。

透平油处理真空净油机的真空脱气罐（5）是由上盖（12）、分布板（13）、罐体（14）、拉希环栏（15）组成。上盖、分布板、罐体都是钢质材料或其它金属材料制成。上盖上部有进油接口（16）、罐体下部有出油接口（17）、侧部有油汽接口（18）。拉希环栏是在铜丝网（21）中，置有拉希环座（20），环座中分层置入了拉希环（19）。