[其他]节煤蜂窝煤炉

说明书

本实用新型是一种民用蜂窝煤炉的发明创造。

现有蜂窝煤炉在使用过程中，一般来说，热效率仅为25～40％，排烟热损失，炉体散热损失和不完全燃烧损失都比较大，而且环境污染也比较严重。具有棒状炉条的二次进风蜂窝煤炉，有的在煤炉上采用防风圈和盆形炉盘，这种防风圈是放在炉盘上面的，不是煤炉的固定结构。有的在煤炉的保温层中设置了3至4个金属管道，有的在炉体上部设二次进风孔，以此实现煤炉二次进风。这些结构的二次进风在一定程度上提高了热效率，改善了环境污染，但效果不十分明显。

本实用新型的目的是在炉胆芯中设置二次进风孔，增设鼓形燃烧圈，用其它形状炉条代替棒状炉条，以达到更有效地提高热效率，上火快，进一步节省能源，改善环境污染的目的。

本实用新型是这样实现的，在炉胆芯中设二次进风孔。为便于制造，最好把二次进风孔设在炉胆芯外周圈的园周上，即炉胆芯外周圈的园周上有若干半园形或方形的沟槽，这些沟槽由铁皮制成的反射板围成二次进风孔，也就是说，二次进风孔由炉胆芯和反射板构成。在燃烧过程中，由炉底进入的冷空气，一部分通过炉条，经过蜂窝煤层的称之为一次风；另一部分冷空气，经过二次进风孔被予热，变为较高温度的热风进入燃烧室参加燃烧从而更好地提高煤炉的热效率。燃烧室由鼓形燃烧圈和炉胆芯上口组成。燃烧圈内外园弧半径可以根据蜂窝煤直径的大小来决定，燃烧圈上、下口直径一般应分别是蜂窝煤直径加上5和8毫米即可，其厚度一般为5至25毫米。燃烧圈上部有一抛物面形状的炉盘。当冷空气沿炉盘外曲面顺入燃烧室内壁燃烧圈内园弧的过程中被炉盘外曲面辐射予热，同时在冷空气和热气流对流的情况下进入的冷空气被向外散发的热气流所予热，成为微量的低于热气流温度，但高于空气温度的三次进风，参加燃烧。由于二次进风和三次进风的温度都比较高，所以蜂窝煤燃烧更加充分，热效率也就更高，同时燃烧室内形成负压源，增大吸力，起到上火快的作用。为便于调整燃煤高度，在清理炉渣时减少灰尘飞扬，把现有棒状炉条改制成矩形、椭园形或菱形。当需要调整燃煤高度时，把炉门关严，只要摇转伸出炉体壁外部的炉条部分即可把接触炉条部分的炉渣刮切下来。

附图1是蜂窝煤炉正视图；附图2是二次进风孔结构俯视图；附图3是炉条形状图。

如附图1所示。节煤蜂窝煤炉主要由炉门1、炉底2、二次进风孔3、炉胆芯4、反射板5、炉胆反射板5外填有膨胀珍珠岩6、炉体壁7、鼓形燃烧圈8、炉盘10、炉条11及其它构件组成。燃烧室9由鼓形燃烧圈8和炉胆芯4的上口构成。

从附图1可以看出，双抛物面铸铁炉盘10和燃烧圈8的上口相联结，是放置锅用的。燃烧圈8的下口和炉胆芯4的上口相联结。

燃烧圈8的下口设有若干透孔，这些透孔和炉胆芯4上的二次进风孔3相通，二次进风孔3设在炉胆芯4外周圈的园周上。炉胆芯4外周圈的园周上有若干半园形或方形的沟槽，这些沟槽和铁皮制成的反射板5围成二次进风孔3。燃烧圈8和炉胆芯4由粘土烧结而成、或耐火水泥和珍珠岩混合制成，当蜂窝煤直径100毫米时，燃烧圈8的外园弧半径分别是20毫米和30毫米，其上口直径为105毫米，下口直径为108毫米。其厚度为10毫米。炉胆芯4呈锥形，上端内径小于下端内径。一般来说，上端直径大于蜂窝煤直径6至10毫米，下端直径大于蜂窝煤直径8至12毫米。

二次进风孔的结构由附图2可以看出，炉胆芯4外周圈的园周上是半园形（或方形）的沟槽，这些沟槽由反射板5围成二次进风孔3。

燃烧室9的作用是使从炉条11进入的一次风，经过蜂窝煤层变为可燃气体和从二次进风孔3进入的二次热风及沿炉盘10外曲面顺入鼓形燃烧圈8内壁的少量三次热风在燃烧室9中混合，充分燃烧，燃烧温度可高达1200℃以上，最大限度地消除了一氧化碳二氧化硫和苯巴芘等有害气体。

炉条11的形状如附图3所示，炉条11的整体结构是由钢筋棍焊接制成菱形炉条13和椭园形炉条14，无论选用上述哪种结构形状的炉条，把炉门1关严，当摇转伸到伸到炉体壁7外部的炉条部分均可起到调整燃煤高度方便和减少灰尘飞扬的作用。

本实用新型适用于大小不同直径的蜂窝煤。与现有的二次风的蜂窝煤炉相比，具有省煤、热效率高、上火快、使用方便、减轻环境污染的优点，是一种比较理想的民用蜂窝煤炉。