[其他]家庭生产食用菌液体菌种的方法及其装置

说明书

本发明涉及微生物领域，尤其为一种培养食用菌液体菌种的方法及其装置。

目前，生产食用菌的菌种大部分为固体菌种，其培养生活周期在90-150天才能培养成。这种培养固体菌种的方法，生产工艺复杂，操作繁琐，劳动强度大，生产成本高;也出现有工业发酵厂用发酵罐来生产液体菌种，一次可生产几吨，但所需设备投资大（百万元左右）;还有一种液体菌种的发酵装置，其种子罐容量在50-100升，需要有锅炉、空气压缩机、热交换器，油水分离器、空气过滤器、摇床以及管状加热器，这些设备投资费亦较大，对于个体经营者来说不便推广、应用。

本发明的目的在于克服已有技术中上述不足之处，而提供一种小型、轻便、造价低、投资少、适宜家庭生产的、能连续培养食用菌液体菌种的装置及其生产方法。

本发明的任务是通过以下途径来完成的。

连续培养食用菌液体菌种的装置由一个长方体形的外壳和一个连续培养贮液罐组成。长方体形外壳的上壁、前壁与底部左、后、右壁之间为活联接，底部与左、后、右三壁之间为一体（死联接），前壁上镶嵌有一透视窗。在外壳内设有一个发酵罐（分左、右两室）以及充气搅动部分（微型无油隔膜气泵、总过滤器、耐压通气软管，海绵过滤体、双过滤器、充气导管、可开启和密封的带盖过滤器、充气阀门）。连续培养的发酵部分（可开启和密封的接种口、水泵电机、三角皮带、水泵通液管、导液管、水泵、通液阀门、液体菌种出口阀门）。温度控制部分（保温层、控温仪、电热杯）。连续培养贮液罐位于外壳的外部上部。通过连续培养通液导管并穿过上壁通入发酵罐的左、右室。发酵罐放置在外壳内的横隔板上，并用螺钉锁紧。

该装置是按照已配制好的培养液体注入发酵罐左室内，然后按常规消毒，接入菌丝片断（用常规将培养液装入罐头瓶中，灭菌后接入母种培养而成，属于常规菌种）在恒温条件下（25℃±1℃），由无油隔膜气泵向外供气，通过总过滤器、耐压通气软管、双过滤器、充气导管进入发酵罐左室，进行充气搅动发酵5-7天，即可开动水泵，左室内的发酵液体经水泵粉碎进入右室90%，左室内留下10%，用于连续培养时的菌种。进入右室内的发酵液体，在恒温25℃±1℃下充气培养24小时，即成为符合要求的液体菌种。在右室充气培养的同时，即可做连续培养操作。连续培养由连续培养贮液罐内提供无菌培养液由导液管注入发酵罐左室内，由于左室内原留下有10%的发酵液体（菌种）因此左室内恒温充气培养2-3天，再经水泵粉碎而进入右室，再经恒温充气培养24小时，即成为符合要求的液体菌种。

根据接入不同的菌类菌种，通过该装置就可生产出不同菌类的液体菌种。采用不同的液体菌种进行栽培，就可生产出蘑菇、平菇、木耳、风尾菇、猴头、灵芝、香菇、竹笋、金针菇、榆黄菇等多种食用菌。

本发明将结合附图中的实施例作进一步的详述：

附图为生产食用菌液体菌种装置的结构示意图。

附图中零部件的序号名称：1、发酵装置外壳，2、固定螺钉，3、横隔板，4、水泵电机，5、三角皮带，6、液体菌种出口阀门，7、水泵通液管，8、微型无油隔膜气泵，9、导液管，10、总过滤器，11、耐压通气软管，12、保温层，13、充气导管（在左、右室下部水平部分导管上有气孔），14、水泵，15、发酵罐（分左、右室），16、可开启和密封的接种口（注液口），17、海绵过滤体，18、双过滤器，19、可开启和密封的带盖过滤器，20、电热杯气喷咀，21、电热杯，22、充气阀门，23、通液阀门，24、连续培养通液导管，25，连续培养贮液罐。26、控温仪。

该装置由长方体形的发酵装置外壳1和连续培养贮液罐25两部分组成。外壳1内设置有：

a    充气搅动发酵部分，由微型无油隔膜气泵8，总过滤器10、耐压通气软管11、海绵过滤体17、双过滤器18、充气导管13、可开启和密封的带盖过滤器19、充气阀门22组成。其微型无油隔膜气泵8、总过滤器10位于外壳1内底部前左侧。海绵过滤体17附在外壳1内上壁左侧。双过滤器18位于发酵罐15的上部左侧。由耐压通气软管11把总过滤器10和双过滤器18连接起来。充气导管13的一端同双过滤器18连接，另一端分为两支路分别通向发酵罐15的左右两室，导管上还有两个充气阀门22。可开启和密封的带盖过滤器19位于发酵罐15的上部。