[其他]粉煤燃烧方法及其装置

说明书

本发明涉及粉煤燃烧方法及其装置，特别是涉及到利用燃烧用空气输送粉煤的燃烧方法及其装置。

近年来，由于燃料油价格猛涨，以煤作为燃料的装置，例如粉煤燃烧锅炉的需要随之增加。

以前的粉煤燃烧锅炉中，用粉碎机将煤粉碎成煤粉，利用燃烧空气输送到锅炉的炉膛内进行燃烧。粉煤输送初期，由于在粉碎机中不能充分形成粉煤，供入炉膛内的粉煤量，即相对于燃烧用空气的粉煤量（称为粉煤浓度C/A）低。而且，从粉煤燃烧锅炉的安全对策考虑，在锅炉工作初期，不能将其浓度C/A急剧提高。而且，为了使粉煤在炉膛内稳定着火，有必要将炉膛内的温度提高到某一定的稳定着火温度（约500℃）以上。为此，在以前的粉煤燃烧锅炉中，起动时，使着火温度比煤着火温度低的轻油及/或重油燃烧，并且使低浓度粉煤燃烧的同时提高炉膛的温度。

但是，在大型锅炉中，由于它起动时的油燃烧要耗费数小时，因此消费的油量也相当多。

因此，采取了各种抑制锅炉起动时的油耗量的手段。例如，JP-11-61-144332中所公开的方法，预先将粉煤贮存在粉煤贮存箱中，所谓箱系统就是其中的一种方法，在这种系统中，锅炉起动时，粉煤由贮存箱通过燃烧器装置供入炉膛内。但是，从安全观点出发，贮存箱不能设置在炉膛附近。而且在发电用大型锅炉等情况下，连结粉碎机和燃烧器装置的管线的管径非常大。为此，将粉煤和输送空气充分混合且提高到足够高的浓度供入炉膛需要花费相当长的时间。因此，由于含粉煤的混合气不燃烧就供入炉膛，着火发生得迟，实际上，一旦开始燃烧，炉膛内的压力异常上升，未燃烧的粉煤具有导致炉膛内产生爆炸的危险。而且很难使油的消耗量显著降低。这种系统，例如有JP-Y2-62-34127，JP-A-59-95310，JP-A-59-74423，JP-A-59-24118，JP-A-57-104026等公开的例子。

此外，近年来，发电用锅炉的起动机停止频繁。因此，油的耗量增加。

在这种装置中，供给起动时的粉煤浓度低，所以不能在粉煤上直接点火。因此，有必要燃烧油等辅助燃料对粉煤点火。

因而，本发明目的是提供一种粉煤燃烧方法及其装置，不使用辅助燃料，就能直接在粉煤上点火。

为达到此目的，按照本发明，将粉煤和燃烧空气的混合气体，在该混合气体的粉煤浓度达到稳定着火浓度以上时，供入燃烧器装置。

按照本发明，可以在粉煤上直接点火，因此，没有必要使用油等辅助燃料。因此，没有必要使用价格比煤高的油类，从而能降低装置的运行成本。特别是，用于进行中间负载运行的锅炉时，显示出极好的效果。而且，如果不必使用油，已有技术中使用的油罐和供油管线也就不需要了。因此，设备费用等初始成本也可降低。

此外，由于供入燃烧器部分的粉煤可立即燃烧，因而在炉膛内不会产生未燃烧粉煤的堆积，从而无炉膛爆炸的危险，并可以抑制炉内的压力异常上升。

以下简单说明附图。

图1是表示本发明之一实施例采用的粉煤燃烧锅炉构成的配管图。

图2及图4是表示另一实施例采用的粉煤燃烧锅炉构成的配管图。

图3是表示粉煤浓度随时间变化的曲线图。

以下为实施本发明的最佳形态。

参看图1，说明本发明之一实施例采用的粉煤燃烧锅炉。粉煤燃烧锅炉备有炉膛10，设在该炉膛上的许多燃烧器20（图仅示出一个），粉碎机30和粉煤贮存箱40。各个燃烧器部分20有点火燃烧器21和起动，主燃烧器22。粉碎机30的出口31和起动，主燃烧器22之间，通过途中具有截流阀51V的粉煤主供给线51连通。经粉碎机30粉碎的粉煤靠输送用空气，在粉煤主供给线51内流向起动主燃烧器22。贮存箱40的出口41，通过途中具有截流阀52V的粉煤供给线52，与点火燃烧器21连通。贮存箱40与截流阀52V之间的粉煤供给线52的一部分，与截流阀51V和起动，主燃烧器22之间的粉煤主供给线51的一部分之间，由途中具有截流阀53V的连结管线53互相连通。

粉碎机30的出口31，通过粉煤贮存管线54，与袋式过滤器（bug    filter）60的入口61连通。袋式过滤器60的出口62，通过连结管线55，与贮存箱40的入口42连通。

贮存箱40和截流阀52之间的粉煤供给线52的一部分，与袋式过滤器60的入口61之间，通过途中有截流阀56V的粉煤返回管线56连通。