[其他]用于电铸的蜡料的配方

说明书

本发明属于电铸技术领域。

电铸是在模子上电解沉积连续的金属层然后使之分离而得到金属制品的一种成形技术。

采用什么样的模子是电铸法最关键的环节。用不锈钢制成的刚性模子，它的几何精度和表面光洁度都较高，耐酸硷腐蚀，使用寿命长，而且可以多次反复使用，不需复杂的电铸前处理，但是它受到欲电铸的金属零件形状的限制。当零件的形状不能使模子从电铸的金属壳体中分离出来时，便不能采用刚性模子，而应采用可消失模子，即在电铸后以某种方法使模子消失而留下完好的电铸金属零件。铝模子是很有代表性的可消失模子，在国内得到了广泛的应用。但是，它最大的问题是经济上很不合算，一个模子只能使用一次，而加工较高的精度和光洁度，相当费工费时，特别是装配式的铝模子需要提高其零件的加工精度，成本就更高了，而且连接处的缝隙，给铝模子的表面处理和电铸造成相当的困难;铝模子的光洁度经过电铸前的“腐蚀-浸锌-电镀”等表面处理后，一般都有所下降，而在电铸后，长时间置于碱或酸溶液中溶解铝模子时，电铸件贴模面受到一定的腐蚀后，光洁度也有所下降。无论从成本上、生产率上还是从技术和质量上看，铝模子具有一系列问题。因此需要开发可消失模子的新材料。用蜡料做可消失模子是比较理想的。

日本公开特许昭53-071，641描述了一种制造蜡模子的蜡料配方：蜂蜡60%;石蜡15%;石墨5%;松香20%。该种蜡料配方中的蜂蜡和石蜡凝固后的表面粗糙不平，质地柔软难于打磨平整;蜂蜡和石蜡难于敏化，或敏化后化学镀出的金属膜的附着力差;蜂蜡和石蜡的软化点低，不能在加热的电镀溶液中电镀。以蜂蜡和石蜡为主要成份的蜡料不适宜用于电铸高精度和高光洁度或高保真地复现微细沟槽与花纹的金属零件。

本发明提供了四种电铸用蜡料模子的蜡料配方，可以解决上述模子存在的一系列问题。本发明的构成是以松香、川蜡、地蜡为主要成份的蜡料和配方。本发明包括四种类型蜡料的配方。（一）压注成形电铸用蜡料模子的蜡料配方，其重量百分比（%）配方如下：川蜡20-35;地蜡7-20;蜂蜡2-8;松香45-65;钛白粉5-20。用该蜡料制造蜡模子时，需把蜡料熔化后搅拌呈糊状后，用压蜡机把蜡压到模具里。这样制成的蜡模子光洁度高，几何精度高。（二）.灌注成形电铸用蜡料模子的蜡料配方，按其重量百分比（%）配方如下：川蜡20-25;地蜡8-18;蜂蜡5-8;松香50-65。此种蜡料在制造蜡模子时，不需要压蜡机，只需要把蜡料熔化到比其滴点高26-30℃，灌入模具中得到蜡模子。该种蜡料线收缩率小，在室温变形小，保证电铸制品几何精度。（三）浸涂成形电铸用蜡料模子的蜡料配方，按重量百分比（%）配方如下：川蜡25-40;地蜡15-25;松香40-55。该配方对不适合采用压注成形、灌注成形蜡模子的场合时采用。它用于欲制品原型或金属骨架与电铸金属层之间的隔离层，既在欲制品原型或金属骨架外浸一层蜡，然后在蜡层的外表面电铸金属层，当蜡熔化后，去掉欲制品原型或金属骨架便得到电铸的金属制品了。（四）机加成形电铸用蜡料模子的蜡料配方，按重量百分比（%）配方如下：川蜡15-35;地蜡5-15;松香45-60;聚乙烯5-15。该蜡料加有聚乙烯使蜡料具有韧性，易机械加工成形。适合于科研试制中的单件制品。上述四种蜡料质硬但不脆，可以用水砂纸湿打磨至较强的光泽;四种蜡料的配方，滴点在70-80℃，可以在40-45℃的电镀溶液中快速电铸成形。

实施例1.浸涂成形电铸用蜡料模子的蜡料配方：川蜡20%;地蜡25%;松香55%。

实施例2.压注成形电铸用蜡料模子的蜡料配方：川蜡30%;地蜡15%;蜂蜡5%;松香45%;钛白粉5%。

实施例3.机加成形电铸用蜡料模子的蜡料配方：川蜡35%;地蜡5%;松香45%聚乙烯15%。

实施例4.灌注成形电铸用蜡料模子的蜡料配方：松香50%;川蜡25%;地蜡18%蜂蜡7%。

配制蜡料时的加热温度，必需在120℃以下，不许蜡料局部过热。

本蜡料可以广泛用于各种金属零件的电铸，如波导、塑料注塑模型腔和其它模子、印版、热交换器、雕刻或雕塑品、工艺美术品、手饰和其它装饰品，以及各种截面组合成的腔体或管状零件等的电铸模子材料。