[发明专利]丙烯聚合的新工艺

权利要求书

1、一种制备基本上无定形的共聚物的工艺，该工艺包括在占单体进料量约0.7～3.0%(摩尔)的氢存在下，用约70～90%(重量)的丙烯和约10～30%(重量)的乙烯进行聚合，反应温度约为54～79℃，反应器的压力要足以保持丙烯处于液相，使用的催化剂组合物包括：

a)一种固体催化剂组分，其制备方法为(i)在不添加电子给体化合物情况下，将卤化镁载体与三卤化铝一起粉碎，ii)然后，在不添加电子给体化合物情况下，将(i)步骤的产物与足够的四卤化钛一起粉碎，卤化镁与四卤化钛的摩尔比约为8∶4至8∶1；

(b)一种助催化剂组分，它是由占大约15～90%(摩尔)的每个烷基含1～9个碳原子的三烷基铝与占大约85～10%(摩尔)的每个分子至少带一个卤基的卤化烷基铝所组成的混合物，其用量要使Al/Ti比足以保持在约50∶1至约600∶1的范围内，

制得基本上无定形的无规共聚物，用¹³C核磁共振谱测定，其立构规整度指数m/r在约3～4的范围。

2、根据权利要求1所述的工艺，其中每个卤化物是氯化物，每个烷基是乙基，而卤化烷基铝是氯化二乙基铝。

3、根据权利要求2所述的工艺，其中所述的压力约在2758～3792帕斯卡（表压）之间，反应温度约在66～71℃之间。

4、根据权利要求1所述的工艺，其中，卤化镁与三卤化铝的摩尔比约在8∶1～8∶1.5的范围。

5、根据权利要求1所述的工艺，其中卤化镁与四卤化钛的摩尔比约为8∶0.4～8∶0.6。

6、根据权利要求2所述的工艺，其中，助催化剂混合物里三乙基铝含量约为40～60%（摩尔）。

7、根据权利要求2所述的工艺，其中，Al/Ti比约保持在90∶1～300∶1之间。

8、根据权利要求2所述的工艺，其中，加入该工艺过程的氢气保持占全部单体的约1.2～2.5%（摩尔）。

9、根据权利要求2所述的工艺，该工艺在连续条件下进行，其平均停留时间约在1～3小时之间。

10、根据权利要求2所述的工艺，其中，反应器浆料的固体含量约保持在30～60%（重量）之间。