[其他]压铸润滑涂料无效
| 申请号: | 87103029 | 申请日: | 1987-08-18 |
| 公开(公告)号: | CN87103029A | 公开(公告)日: | 1988-02-24 |
| 发明(设计)人: | 何希桐 | 申请(专利权)人: | 东风电机厂 |
| 主分类号: | B22C3/00 | 分类号: | B22C3/00 |
| 代理公司: | 乐山市专利事务所 | 代理人: | 张富生,叶建民 |
| 地址: | 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 压铸 润滑 涂料 | ||
技术领域:适用于铝、镁、锌合金压力铸造之压型(型腔、型芯)、压室、活塞和局部难分模处的润滑涂料。
检索参考引证:
国内:CN·85·1·03612A
美国:U.S.P3·89·5·899
U.S.P4·005·517
U.S.P4·195·002
日本:昭和47·30811
昭和50·21288
昭和52·38763
苏联:SU-710745
SU-963688
SU-921666
本发明与国内外类似系列的组成,配方、性能、功效均不相同,制造方法也不相同。
发明的目的:有效地解决压型化学亲合力引起的粘模,机械摩擦造成铸件脱模困难、拉伤、变形。有效地润滑活塞、压室,防止阻卡,提高寿命。大幅度提高铸件质量和生产效率,特别是减少环境污染。有利于工人身体健康和文明生产。
本发明包含乳化型类脂化合物水基压铸润滑涂料即DFS-1型和硬脂酸盐油脂膏状压铸润滑涂料即DFY-1型二种涂料,其功能和用途各异。用于铝、镁、锌合金压力铸造压型、活塞、压室和局部难分模处之润滑涂料。
本发明是通过以下技术方案达到的:
(一)DFS-1型:系乳化型类脂化合物水基压铸润滑涂料。主要用作铝、镁、锌合金压力铸造压型脱模、润滑、隔离涂料。有广泛的适应性,用在大型、复杂外形的压铸件生产方面具有高温润滑能力和高温脱模能力,能有效地防止粘模、拉伤和铸件变形。发气量少,大大减少环境污染,减少铸件气孔,铸件表面光洁、清晰,无堆积现象。有效地提高产品合格率和生产率。
其主要组成配方:
硬脂酸:3-8%
蜂蜡(或白蜡):3-8%
白炭黑:0.5-1.5%
硅油:0.5-1.5%
乳化油:8-15%
聚乙烯醇:0.5-1%
其余:水
制备方法:
蜂蜡(或白蜡)以硬脂酸钠为乳化剂,以瞬间成皂法制成乳状液,为润滑涂料基料。
化学反应式:
填充剂白炭黑是以水玻璃在上式反应过程中同时进行下列反应:
上式反应得到的白炭黑(SiO2)、粒子极其细微、质轻、表面积和分散度大,机械强度和抗撕指标高,是润滑涂料理想的补强剂和高温润滑剂。
再加入改良剂,经过均化器或搅拌器制得均匀稳定的乳状水基润滑涂料。
外观:乳白色、中性、无毒、安全、不燃烧。
使用:稀释5-15倍,手工或自动喷涂均可。
(二)DFY-1型:系硬脂酸盐油脂膏状压铸润滑涂料。适用于压铸压室、活塞和局部难分模处使用之润滑剂、隔离剂。
本涂料能有效地提高压室、活塞寿命,防止阻塞、卡死活塞,起到润滑作用。还能防止局部难分模处粘模拉伤。使生产顺利进行,提高生产率,发气量低,减少环境污染。
其主要组成配方:
硬脂酸钡(或钙):25-35%
白炭黑:2-5%
硅树脂:1-2%
蜂蜡或白蜡:3-5%
润滑油:其余
制备方法:硬脂酸钡(或钙)和白炭黑为脂基润滑涂料基料,化学反应如下:
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