[其他]烟草填充料加工方法

说明书

本发明涉及到烟草制品的加工方法，特别涉及到在比较低的湿度状态下制造再造的烟草制品和其它烟草填充料的方法。

当烟叶被加工供烟草制品用时，以及在生产烟草制品时会产生大量的烟草屑或烟草末。烟草屑或烟草末可以是以下的形式：烟草末（其标准的颗粒尺寸约在20泰勒标准筛号Tylermesh和60泰勒标准筛号之间），烟草屑（其标准的颗粒尺寸小于60泰勒标准筛号），烟草茎，或加工过的在烟草制品生产中断或完成后未使用的烟草。由于烟草屑和烟草末是经常有的和大量的，回收和重新利用这类烟草屑和烟草末是非常合宜的。例如，将回收的或再造的烟草制成片状的或丝状的，并将回收的和再造的烟草叶或去筋烟叶混和以形成一合成去筋烟叶是合宜的。由此产生的去筋烟叶可用于香烟的生产（例如在香烟条的生产中）。

各种提供回收的、重新形成的、重新集聚的或再造的烟草的方法是众知的。例如，烟草料可以与较大量的水混和，经加工，然后予以干燥。美国专利1，068，403公布了称为人造烟叶的生产方法，其中烟草茎与水混和以形成浆料，制成浆的茎再被进一步加工。然而，美国专利1，068，403公布的方法需要使用大量的水和不合宜的续后干燥步骤。

美国专利3，053，259公布了回收烟草碎屑或烟草细末的另一种方法。例如烟草材料利用研磨机和球磨机被碾成很小的尺寸;碾碎的烟草被浸湿并与粘合剂混和;形成的混和物通过一表面光滑的轧辊和一带槽轧辊之间传递，细丝状的细片被压力成形或模制。然而公布的方法需要预先挤压物料以及使用较多的水份，特别在不使用粘合剂时更是如此。

另外已知的回收烟草料的方法一般包括用粘合剂连结烟草料，使用带状混和装置或滚筒缓慢地混和混和物，通常还需要相当大量的热和/或水份。然而，它对于以相当快的方式回收烟草料将是合宜的，如果它不需要相当大量的水份和/或热的话。

由于加工回收烟草末制品是一种需要，因此提供一种行之有效的加工方法产生丝状的烟草充料，例如回收烟草是非常合宜的。特别是，为了提供烟草填充料例如回收烟草既不要使用相当大量的水和随后的制品干燥，也不要利用外加热，也不要较长的加工过程的加工方法是合宜的。

一方面，本发明是一种提供丝状烟草填充料的方法，所述的方法包括的步骤由下述几点组成：

a）.提供烟草料，焦化料或将其混和（此后称为“填料”），

b）.提供基本上是干的，完全非粘合状的，被活化的粘合剂，

c）.混和填料和粘合剂，

d）.使填料和粘合剂经受高速剪切搅拌（ⅰ）存在足够的水份以供粘合剂活化，但是存在的含水量约小于水份和填料总重量的百分之三十，（ⅱ）有一段足够活化粘合剂的时间，

e）.使经过如此高速剪切搅拌过的填料形成烟草填充料的丝，

在另一方面，本发明是一种提供丝状烟草填充料的加工方法，用这种加工方法一种香料与经受如此高速剪切搅拌的填料搀合。

再另一方面，本发明是一种提供丝状烟草填充料的加工方法，所述的方法包括使经受过如此高速剪切搅拌的填料形成烟草填充料的丝，它通过（ⅰ）传送填料通过第一加压轧辊系统的辊隙，该系统具有两个轧辊形成一足够提供对所述填料压缩的辊隙带压力，从而提供经压缩和混和过的填料，其中至少有一个轧辊表面包括一组槽，该组槽沿轧辊纵向延伸，而每一条槽围绕轧辊的周边延伸，其中各槽有一个靠近轧辊表面的最大宽度和一个靠近槽底的最小宽度，（ⅱ）通过把压缩和混和过的填料经第二加压轧辊系统的辊隙传送，在压力下形成丝状烟草填充料，该系统具有两个轧辊形成一足够提供烟草填充料的辊隙带压力。

再一方面，本发明是一种形成丝状烟草填充料的加工方法，所述的方法包括传送上述的经压缩和混合的填料通过第二加压轧辊系统的辊隙，在压力下形成回收的烟草填充料，该系统具有两个轧辊形成一足够提供烟草填充料的丝的辊隙带压力，其中至少有一个轧辊表面包括一组槽，该组槽沿轧辊纵向延伸且各槽在近轧辊表面处有一最大宽度，近槽底有一最小宽度，且其中各槽有一最大宽度和足够的深度以形成烟草填充料;然后从第二加压轧辊系统的轧辊表面卸下烟草填充料，所述的轧辊包括上述一组槽。

除此之外本发明可用行之有效的方法在较短的时间内，使用既不需比较大量的水份，也不需比较大量粘合剂的方法回收烟草。利用这种粘合剂材料，本发明的方法就能在环境温度下使用而不需要使用外界热量。如果愿意的话，本发明的方法能在没有化学和物理预处理的情况下使用。