[其他]橡胶制品硫化缸烟气治理设备

说明书

本实用新型是一种环境保护设备。是专门用来治理橡胶硫化烟气的，主要适用于橡胶制品硫化缸烟气的治理。

橡胶制品硫化缸，在硫化工序结束后，从缸中排出一种具有特异臭味的有毒气体，这就是橡胶硫化烟气。它污染车间和周围环境，危害人体健康。因此急待治理，但是到目前为止国内还没有人对橡胶制品硫化缸烟气进行过有效的治理。

本实用新型是为解决橡胶硫化烟气的污染。

由于烟气成分极为复杂，治理难度很大。针对其各种特点和具体因素，设计了一套综合装置，它由限流、置换排出系统，喷淋、气液分离器和接触氧化反应器三个部分组成。

现有的硫化缸没有限流、置换装置。现有喷淋装置都是单功能或双功能的，只能简单的实现一、二种功能——例如吸收。另外，现有的接触氧化反应器都是立式的，体积庞大，笨重，高度高，不易安装，处理气体的能力小，反应器每立方米体积每小时能净化的流量仅200立方米。

本实用新型的特点是：在硫化缸二端特定部位开二个置换孔，再在硫化缸的自压排出管道上装设一个限流调节器，这样就可以有效的控制自压排出速度和除尽硫化缸内的烟气。喷淋、气液分离器是一个具有冷凝、吸收、吸附、储液和气液分离多种功能的容器。容器的下部是储液池，第一段是具有吸附性能的填料层，再其上是旋流板、除雾板和折流排出管，容器还带有外冷却器，液体由水泵进行循环。烟气通过容器，除去了一部分有害物。接触氧化反应器是卧式的，由触媒层、预热室和热交换器三个部分组成。触媒层设在上部，预热室在触媒层的下面，一侧是热交换器。这种设计，结构紧凑，高度低，体积小，容易安装，反应器每立方米体积每小时能净化的流量可达400立方米以上。烟气经过反应器后，大部分有毒物质转化为CO₂和H₂O，然后排放。

本治理设备布局合理，占地面积小，运行稳定，治理效果良好，经气相色谱测定，烟气中有毒物质的总去除率在95％以上。

本治理设备的实施例见附图。

图1为治理设备总图，图中（1）为开在硫化缸（40）二端特定部位的置换孔，其上装有电磁阀（2），开启限流调节器（3），缸内烟气可由自压排出，其排出速度可以调节。当自压排出基本结束时，电磁阀（2）自动打开，风机（5）启动，将缸内剩余烟气排出。为防止烟气倒流，设有止回阀（4），在管系中止回阀（4）亦可作单向流动起安全作用。三通（6）把二组排出管道接通。（8）是喷淋、气液分离器，其详细结构参见图2。水泵（7）使喷淋液循环流动，由吸液管道（25）将液体从储液池（15）吸入，经外冷却器（37）冷却，再经喷液管（23）喷出。（16）是烟气进气口，烟气由此进入后向上运动，先经过填料层（17），再经旋流板（19），在此阶段与液体接触后继续向上，通过除雾板（21）和折流排出管（22）排出。图2中（18）为窥视孔，（20）为外壳，（24）为入孔，（26）为排液阀。烟气从折流排出管（22）排出后，被风机（13）抽送继续运动，测量装置（12）是用来测量烟气流量的。除尘阻火器（11）和空气调节阀（14）有除尘，降低浓度和安全作用，（9）是整个设备的电气控制箱。接触氧化反应器（10）的详细结构参见图3。烟气由风机（13）压送，从接管（28）进入反应器（10），先流经热交换器（38），再通过预热器（39），然后进入第一、二反应室触媒层（35），完成转化反应，这时大部分有毒物质已转化为CO₂和H₂O，温度上升，从通道（34）和（30）转入热交换器（38），将热量输出后由出口（29）排放。反应器设有保温层（27），测温用的热电偶（31），和防爆装置（32），（33）是反应器外壳，（36）为预热器罩壳。

本治理装置运行过程中的全部操纵除启动和关停外，均由电气控制箱（9）按预先设定的程序自动控制。