[其他]浮子自动定量液体灌装机

说明书

本实用新型属于液体灌装机。

现有的液体灌装设备主要有两种类型，一种是手工控制的定量灌装机，是操作者用眼睛观察估计定量、用手控制，这种装置定量不准确又渗漏损耗液体。另一种是电动控制自动定量灌装机，是应用等压原理进行定量，这种灌装机虽然灌装精确度较高，但是由于构造复杂、成本高、耗电量大，要用标准灌装瓶，所以一些中小生产厂用不起、用不上，只适于大型厂家应用。

鉴于现有技术存在上述问题，本实用新型就是为了设计一种既定量准确又造价低廉、经济实用、灌装过程不需要动力的液体灌装机。

本实用新型是通过设置液体分流装置，液体定量装置，控制装置并互相配合动作来实现准确地灌装过程的。本实用新型特征是液体定量装置由定量瓶、瓶内装的带垫浮子、瓶脖内装的导套、瓶口旋的背母、瓶上的定量微调机构组成。浮子、导套和背母配合起到限定液体数量从而实现准确定量。瓶微调咀上装的微调装置用来校正生产定量瓶时造成的瓶容积误差。本实用新型另一特征是控制装置由互锁装置和杠杆机构组成，二者配合，通过控制与定量瓶出、进液体咀子相连接的出、进液管来实现液体进入和流出定量瓶。定量装置、互锁装置、杠杆机构配合动作，重复完成定量灌装过程。

本实用新型将从下列实施例的附图中更清楚地说明：

本实用新型的具体结构由实施例及其附图给出。

图一    本灌装机整体示意图

图二    本机单路示意图

图三    定量装置剖视图

图四    互锁装置剖视图

图一所示是浮子自动定量液体灌装机一实施例：

图中整机由机壳（1）、机壳后板（2）、台面板（3）、立板（4）、液体分流装置（5）、单路（6）数路组成。液体分流装置固定在机壳后板上方。

图二所示是整机单路实施例：单路由液体定量装置（7）、进液管（8）、出液管（9）、灌装咀子（10）、互锁装置（11）、杠杆机构（12）组成。杠杆机构包括：杠杆支架（12a）、平衡重锤（12b）、杠杆限位板（12c）、杠杆（12d）、承瓶台（12e）。液体定量装置固定在机壳后板上，杠杆支架和互锁装置分别固定在台面板上，杠杆限位板固定在机壳后板上，杠杆支架支撑着杠杆，杠杆后端连挂平衡重锤，前端连挂承瓶台。进液管一端连液体分流装置，另一端接定量瓶进液咀。出液管上端接定量瓶出液咀子，下端接灌装咀子。进液管通过互锁装置的上固定闸板上的孔道，出液管通过互锁装置的下固定闸板上的孔道。

图三为液体定量装置实施例剖视图：图中所示定量瓶（13）、进液咀子（14）、出液咀子（15）、定量微调咀子（16）、定量微调机构（17）、浮子体（18）、浮子杆（19）、浮子杆通气孔（20）、浮子垫（21）、浮子限位套（22）、导套（23）、背母（24）。

定量瓶可用塑料，也可用金属或玻璃制造，容积根据需要决定，可是半斤、一斤或是数斤。浮子从瓶口经瓶脖放入瓶中，浮子杆外露。导套放在定量瓶脖内，靠上端锥面卡在瓶口上，背母旋在瓶口上，中间留孔，浮子杆穿过导套、背母，部分外露于瓶口外，端部浮子限位套使浮子杆可在导套上、下滑动，但由浮子限位套限制，浮子不能落入定量瓶中。

图四为互锁装置实施例剖面图：图中所示座套（30）、弹簧（26）、活动闸板（27）、下固定闸板（28）、上固定闸板（29）。

本实用新型实施例的液体灌装过程是这样实现的：