[发明专利]彩色显象管阴罩侧缘拉延成型方法及其产品

说明书

本发明涉及利用拉延工艺来拉制荫罩侧缘的方法，用于彩色显像管的荫罩板一般是由殷钢型铁镍合金构成的，用此法在荫罩板上加工侧缘。

此外，本发明与用该方法制造的荫罩有关。

本发明还与包括有该荫罩的彩色显像管有关。

这样的一种方法在先前荷兰专利申请8402958中已经提出过，在该申请中描述了拉延由铁镍合金构成的荫罩板侧缘的工艺过程。在以前的实际拉延过程中，荫罩板要经过热处理，以使荫罩板的材料在不发生晶粒生长的情况下产生完全的再结晶，并减小在0.2%试验应力上的张应力，该张应力对在室温下要把荫罩板拉延到所需形状来说，就过于大了。但是，为得到荫罩板拉延侧缘的可再现工艺时，必须进一步减小张应力。为了达到这个目的，荫罩板的拉延加工过程，不是处在室温，而是处在高温下来进行的。在这种拉延荫罩板侧缘的过程中，一般首先使其达到所需的形状，这实际上是一个弧形，随后再加工侧缘。该侧缘是通过弯曲荫罩的整个边缘来形成的，该侧缘可用来把荫罩连接在彩色显像管中。形成侧缘后，拉延工艺即告结束，荫罩被冷却到环境温度，材料大体上返回到稍高于0.2%试验应力的张应力原始状态。

现已发现，由于这种稍高于0.2%试验应力的张应力使侧缘产生稍微向外的回弹，这会对荫罩板的形状产生不利影响。而且，成型的荫罩通常是通过支架框和侧缘之间的大量点焊而连到支架框上的，然而，向外回弹的侧缘不能使其和支架框完全接合，因此在将荫罩焊到支架过程中存在一些问题。

本发明的目的是提供一种拉延由殷钢型铁镍合金构成的荫罩侧缘的方法，该方法可以使荫罩板的形状获得较好的还原性。

根据本发明在开头段落中所述目的的方法，特征在于除使侧缘成形以外，还使所述侧缘发生永久地塑性形变。现已发现，这一永久塑性形变的结果，使侧缘的形状和位置完全受到控制。而侧缘向外回弹范围减小的结果，获得了荫罩板形状较好的还原性。本发明附带的优点在于侧缘能与支架框完全接合，因而能使侧缘更容易焊到所述的支架框上。

根据本发明方法的一个实施例，特征在于侧缘永久塑性形变发生在温度150℃和250℃之间，当塑性形变是在室温下进行时，稍高于0.2%试验应力的张应力导致材料机械加工的困难。当塑性形变是在温度150℃和250℃之间进行时，荫罩材料在0.2%试验应力的张应力可减小。结果使材料的可加工性增加，因而能满足拉延工艺的还原性要求。

根据本发明方法的另一实施例，特征在于侧缘的塑性形变至少在大致上是与侧缘的形成同时发生的;而且在所述侧缘上形成一个凸缘。侧缘是通过拉延工序在荫罩板上形成的。所述侧缘的塑性形变包括了进行多次的辅助操作。在拉延过程中，以防滑的方式夹住荫罩的边缘，因此侧缘的成形和塑性形变可同时进行。根据本发明，由于已不再需要为形变而附加操作，因而节约了时间。此外，由于荫罩板的拉延工艺已经能在温度150℃和250℃之间进行，因此用于荫罩板侧缘塑性形变的附加加热也不再需要。

根据本发明方法的又一个实施例，特征在于，在荫罩板上的凸缘凹口形成之前，至少在荫罩板的其后构成凸缘的部分的较大部分上形成所述凹口。如果要把荫罩板连接到支架框上，例如通过点焊，则焊接设备必需能与侧缘接触。向外的凸缘因此会造成妨碍。通过在凸缘上必须用以点焊的部分提供凹口，则焊接设备在这些地方能接触侧缘。在拉延加工之前，可以通过浸蚀工艺在荫罩板上形成所述凹口，（例如，采用与在荫罩板上形成罩孔相同的浸蚀工艺）。但是，在凸缘形成之后再来加工凹口也是可能的，例如，切割掉部分凸缘材料，不过这要耗费时间。

现在将参照附图对本发明的一个实施例作更详细说明，这些附图是：

图1示出了在拉延过程中，经热处理的殷钢型铁镍合金的张应力作为温度的一个函数变化的曲线，

图2至8示出了本方法的各个步骤，

图9示出了由所述方法制造的一个荫罩。

图10是连接到支架框的荫罩截面图。