[其他]高精度微功率测试仪无效
| 申请号: | 86106766 | 申请日: | 1986-09-27 |
| 公开(公告)号: | CN86106766A | 公开(公告)日: | 1988-04-27 |
| 发明(设计)人: | 曹建秋 | 申请(专利权)人: | 长沙市新湘机械厂 |
| 主分类号: | G01L3/24 | 分类号: | G01L3/24;G01L3/00 |
| 代理公司: | 湖南省专利服务中心 | 代理人: | 陈立武 |
| 地址: | 湖南省长*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高精度 功率 测试仪 | ||
本发明涉及一种测定机械功率值的装置,尤其适用于小型旋转机械之微功率的高精度测定,可测功率范围为1瓦至100瓦。
现有各种用于测试旋转机械功率的仪器,普遍采用转矩平衡试验台式结构,即将电机置于安有滚动轴承的支架上,通过杠杆机构测得被试机械的转矩。然后使用转速计测其转速即可通过上述所获两数据来确定该旋转机械的功率。由于上述测功仪之滚动轴承从静止状态启动需要克服一定的摩擦阻力矩,这就使得转矩的测量结果难于精确,尤其对功率微小的旋转机械之转矩的测量误差则更大。苏联专利Su-987423介绍的一种用于测量转矩的平衡试验台采用同心曲线狭槽结构在一定程度上减少了摩擦阻力从而提高了转矩平衡试验台的测试精确度。但仍不能满足小功率旋转机械微量转矩的测试要求。Su-935721提供的高精度转矩测试装置也是如此,而且都不能作为动力带动被测机械以测量其效率和功率损失。
本发明的目的是提供一种能高精度地测定小型旋转机械微小功率值的仪器,该仪器既可做动力,又可作负荷,从而具有多种功能。
本发明的任务是通过如下方式完成的,在测试台板上设置两块相互平行,其刃口向上呈圆弧线形状的硬质合金刀片,然后将一直流电机由其两端转轴伸出部分通过套在转轴上的带有“V”形槽的轴套直接与刀刃接触,槽底呈圆弧状。这样,使得用于测试功率的电机具有轴向定位和轴线自行回位的双重作用,并可以承受一定的轴向推力。电机与被测机械用一连接套连接使之成为同心转轴,测试时,支承在刀刃上的测试仪之电机外壳经磁场作用受到与被测机械转矩相等的反作用力矩。由于刀刃与“V”形槽呈圆弧面接触使电机转轴转动时受到的阻力大大减少,上述转矩测定之误差即随之缩小。在电机上装配一付悬臂并通过连接丝与拉力传感器相接,于是,上述电机外壳承受的反作用力矩经其中一侧悬臂拉动拉力传感器,即可测得被测物的转矩。其转速采用红外线光电转速计测取。所获上述转矩与转速数据经电子放大器放大与转换后输入计算机即可迅速获得被测机械的功率。如将需要测取的各量预先编入计算机程序,可连续计算并打印出所需要的各种有关数据。
下面结合附图对本发明的一种具体结构作进一步描述。
图1为结构示意图。其中:1-可调支座;2-连接套;3-转轴跳动量传感器;4a、4b-轴套;5a、5b-支承刀片;6a、6b-拉力传感器;7a、7b-连接丝;8-配重螺母;9a、9b-悬臂;10-直流电机;11-中间导线;12-台板;13-圆盘;14-红外线光电转速计;15-微型计算机;16-电子放大器;17-水平校正刀片;18-微调机构;19-稳压电源;20-接线头;21-轴心对中传感器;22-内槽。
图2是支承刀片之刀锋线示意图,其中23-刀锋线。
图3是图2中A-A剖视图。
图4是轴套的剖视图,其中24-“V”形槽。
图5是控制线路方框图。
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