[其他]双层塑料管的挤压模

说明书

本发明涉及用于生产无缝塑料管，特别是生产具有光滑内壁和波纹状外壁的双壁塑料管设备上的挤压模。

已知的这种模具（如美国专利NO4，305，703和NO4，510，013中公开的模具）包括：一个带有第一喷嘴的挤压头、一个设置在上述喷嘴内的第一空心心轴、一个支承第二心轴和第二喷嘴的细长支架。上述心轴和喷嘴确定相应成形管子外、内层的环状挤压孔。

这些模具不能改变塑料管的壁厚和定中挤压孔。

双层管的另一种已知模具（西德专利文件NO2911833中公开的模具）包括：一个带有喷嘴和第一空心心轴的挤压头、一个设置在心轴内的细长分配器。分配器被成形为锥尖指向上游的锥形环，它将挤压料分开以生产双层无缝管，并同喷嘴和心轴一起确定相应成形塑料管外、内层的环形挤压孔。

这种模具和头两种模具具有同样的缺点。

最后，还有一种模具（美国专利NO2，957，201中公开的模具），它包括一个带有喷嘴的挤压头、喷嘴的定中装置、一个空心心轴、一个纵向调整心轴以改变挤压孔尺寸的螺纹件和一个分配器。该分配器将挤压料分开以生产双层无缝管，并同喷嘴和心轴一起确定相应成形塑料管外、内层的环形挤压孔。

这种模具可以控制内壁的厚度和定中挤压孔。但是它有如下缺点：外壁的厚度不能控制，而且在调整内壁厚度期间，压出的管层将会随同运动的心轴而被扭曲。

本发明的目的是克服已知模具的上述缺点。

采用装有下列部件的模具可以实现本发明的目的，该模具包括：

一个细长的支架，它设置在心轴内，并携带第二心轴和一个支套;该支套形成一个安置在支架上的内环和一个利用支套腿连接到内环上的外环，支套还有一个上游分配器和一个下游第二喷嘴;分配器被成形为锥尖指向上游的锥形环，并将挤压料分开以生产双层无缝塑料管;第一喷嘴和分配器与第二喷嘴和心轴分别确定内径尺寸递减的第一和第二环形挤压孔，挤压料连续地流过该挤压孔，相应地在喷嘴内沿心轴的周围形成双层塑料管的外层和内层;

一种如键、花键之类的连接元件，该连接元件将上述支架和第一心轴连接在一起，它只允许支架进行轴向运动而不能转动;

一个第二定中装置，它利用径向安装在上述分配器中的螺栓将上述分配器等间隔地环绕支套安装，螺栓与支套的侧面相互作用，从而可以相对于支套径向调整上述分配器;

此外，此种设计能方便地更换喷嘴和心轴，以便清洗和改变生产的塑料管的尺寸。

公正地讲，应当指出，与上述后一个美国专利所公开的模具相比，在使用本发明的模具时，控制塑料管的内壁要中断管子的生产。

通过下面详细的说明、附图及权利要求，对于一般熟悉本领域的技术人员来说将会更加清楚地理解和看出此处所述的本发明的真正价值、特点、目的和附带的优点。

图1是本发明的设备的剖视图，该设备用于生产具有光滑内壁和波纹状外壁的双壁热塑性塑料管;

图2是本发明模具的纵向剖视图;

图3是沿图2中Ⅲ-Ⅲ线的横向剖面图;

图4是沿图2中Ⅳ-Ⅳ线的纵向剖面图。

现在参考附图，本发明的生产双层无缝塑料管设备上的挤压模包括挤压头1、第一细长的喷嘴2、第一空心心轴3、两个定中装置、细长的空心支架5、螺纹调整元件6和连接件。

挤压头1有一个中心孔，中心孔带有一个与挤压机（未示出）流体相通并由此接受加压的热塑材料挤压料的侧面开口8。挤压头1装有加热器9和热传感器（未示出）。

喷嘴2在其受料端有一法兰10，用以把喷嘴夹紧在挤压头1上。利用沿法兰10的圆周配置的环形圈11和螺栓12可以实现这种夹紧。喷嘴2提供一条沿喷嘴纵向方向延伸的供料通道，用于将挤压料传送到成形双壁管管壁的两个挤压孔中。

心轴3置于上述中心孔中，它基本上与喷嘴2共轴，但和喷嘴2分开。在心轴的侧面上有弯曲槽13，它与开口8相切，从而给沿模具纵向延伸的塑料传送通道提供一段平缓的过渡区，以便将挤压料传送到挤压孔。心轴3的自由端有法兰14，此法兰14利用在心轴圆周上间隔设置的螺栓15被固定到挤压头1上。

第一定中装置使第一喷嘴2等间隔地环绕心轴3安装，它具有径向设置在挤压头1中的定中螺栓16。螺栓16与喷嘴2的法兰10的侧面发生相互作用，这样就可以相对于心轴3径向地调整喷嘴2。