[其他]直接由纤维条真空纺制包缠纱

权利要求书

1、成纱设备包括：一个细长空心轴20，它具有一个头端21和一个尾端22，从空心轴的头端到尾端有一连续延伸的通道31、33，在该轴的整个圆周上，至少有一个部分开有通孔40；用于安装所说的绕轴线转动的轴的装置35、36；用于传动所说的轴绕其轴线转动的装置24；用于使纺织纤维直线地通过所说轴的连续延伸通道的装置26，该装置可将纤维沿旋转轴的轴线喂入到轴的头端；将真空供给到轴30外部的装置18，该装置可以使至少一部分通过轴的纤维和纤维的自由端被吸向轴上的通孔，而当纤维直线地，基本上沿着旋转轴线移动时，就会随轴旋转；用于从所说轴的尾端卷取成纱的装置734，这个尾端与所说轴的头端相对；其特征在于：

在所说轴的头端和尾端之间设置装置31，32，该装置允许松散纤维在其中自由移动，以便当纤维通过通道的时候，至少有一部分邻近所说的通孔的纤维竖起并缠绕纤维的芯部。

2、根据权利要求1所述的设备其特征在于：所说的可允许松散纤维在其中自由移动的装置由所说通道的一般定限为圆锥形的部分31构成，该部分在接近于轴的头端的部分其横截面较大，而在接近于轴的尾端的部分，其横截面较小。

3、根据权利要求2所述的设备其特征在于：所说的圆锥形部分由一个中心与所说的头端和尾端的中心线相对正的正圆锥构成;所说的通孔一般为楔形，并从所说的圆锥部分通到所说轴的外部。

4、成纱设备包括：一个细长空心轴20，它有一个头端21和一个尾端22，还有一个从头端到尾端连续延伸的通道31、33，在该轴的整个圆周的至少一部分开有通孔40;用于安装所说的轴，使其可绕轴线转动的装置35、36;传动所说的轴使其绕轴线旋转的装置24;传送纺织纤维的装置26，该装置可将纤维喂入到轴的头端使纤维直线地沿着轴的旋转轴线通过连续延伸的通道;在所说的轴的外部施加真空的装置18，当所说的纤维近似直线地沿着旋转轴线移动时，可以使至少一部分通过轴的纤维或纤维的自由端伸向轴上的通孔，并随轴旋转;从相对于头端的所说轴的尾端卷取成纱的装置734;其特征在于：

所说的通孔40的有效横截面积相当于头端21和通孔之间的通道31、33的有效横截面积，以达到最佳的纤维包缠效果。

5、一种纺纱方法包括下列步骤：为获得经牵伸的条子而对纤维条进行牵伸;沿着直线方向A喂送经牵伸的条子，条子为束状;其特征在于：

使纤维进入一个空心轴20的内部，该轴可绕与A方向基本一致的轴线旋转，在轴的部分园周上设有通孔40，在带有通孔的部分有一个扩大了的内腔32;

将真空施加到轴的带有通孔的部分的园周外部，其真空度要足以将轴内的纤维条的一部分吸向轴的内表面;

使轴高速旋转，当轴内的纤维沿A方向移动时，这些纤维中某一部分纤维的端部就会随着轴旋转，并且这些纤维的端部伸到扩大了的内腔32而最终包缠住纤维条的其它部分，从而制成最终的成品纱。

6、一种用于制作衣料织物的纱其特征在于：

有一个由大体上同向的纤维形成的芯层;

一个由纤维形成的包复层，形成包复层的包缠纤维的一端夹在芯层，剩余的部分缠绕在芯层上，包复层纤维的包缠部分形成一个大约30°-50°的螺旋角;

芯层和包复层纤维的主要部分是非热塑性纤维。

7、一种包缠纱其特征在于：

它是由包括芯层纤维和包缠纤维的纤维组成的，包缠纤维的绝大部分是单根纤维构成的，而仅有一少部分包缠纤维聚集在一起，表现为不均匀的，不一致的纤维层，而它们有一个比较光滑的表面;芯层纤维与围绕着纱芯均匀分布的包缠纤维的方向基本一致，包缠纤维具有相同的可染性。

8、一种包缠纱其特征在于：它具有基本上方向一致的芯层纤维和围绕纱芯均匀分布的包缠纤维，包缠纤维的包缠螺旋角约为30°，纤维条约20-30%为包缠纤维，这种包缠纱与环锭纱外观近似。

9、一种包缠纱其特征在于：它有一个由基本上方向一致的纤维形成的纱芯和排列在纱芯周围的包缠纤维，包缠纤维形成一个约30°-50°的螺旋角;包缠纤维无褶皱，无倒钩，并且基本上无螺旋状绞扭，而具有光滑的外表。

10、真空纺纱其特征在于：它由多种预定的纤维和预定纤维支数的纤维构成，所说的纱的断裂强度接近于用同样的纤维原料制成的环锭纱，而大大地超过用同样的纤维原料制成的自由端纺纱。