[其他]在机上可拆卸工作零件的金属冲模

说明书

本发明关于一种金属冲模当它装在机上时可以把工作另件拆卸，特别是用于加工金属片另件的场合。

用金属片制造另件时，通常使用的模具被装在冲压机上以进行冲孔，冲压，弯曲等等的操作。这些模具通常各自包括工作另件例如上冲或下模，它们一般会很快磨损，支持件如上冲支持件，下模支持件，固定块等等各自相应装在冲压机滑块和台面上，并有一压料板通常用来把金属片另件在成形过程中牢固地定位，以及把上冲在它们滑行过程中导向。由于上冲通常是脆性的，压型模具通常被设计成当它处于仃止或处于后退顶点时或不工作行程时，其上冲仍部分地保持在它们的压料板的导向孔中。这意味着当要对它们进行更换时或维修时，如果模具仍装在机上就不能够把这些上冲取下，即，仍被装在冲压机上时。因此，当这些先有的模具装在机上时，不可能对上冲或下模进行更换或维修，这就造成生产时间的损失并使人工成本提高。

本发明的目的是克服这些缺点，用一种可从装在机上的位置取下的较经济的带工作另件的压型工具，特别是上冲，来装在冲压机上以进行金属片另件的成型操作，如冲压，冲孔，弯曲，切断等等。

一种冲压模具的工作件的形式是一个或多个下模以及一个或多个上冲，并有一个压料板在这些上冲进行行动时对它们起引导作用，当它们进行工作行程时使它们严格定位，按本发明有一个用以接受成型操作的金属片另件，在上冲和下模中间有一个压料板，它可以做至少一个正常的工作行程和两次后退行程，即一次正常的后退行程和一次插入的后退行程，插入的后退行程是用来把装在机上的模具的工作另件拆下用的。

为了使本发明变得更明白，下面把一个实施例参照附图进行解释作不受限制的公开。

图1a，1b和1c是按照本发明的模具垂直断面的部分示意图，即，在工作行程的终点，相应于压型模具的滑块的向下行程;在1b中，模具处于开模状态，其压料板作出相应于冲压机滑块向上行程终点的正常后退行程;在1c中，开模状态的模具的压料板作出相应于冲压机滑块向上行程终点的插入后退行程;

图2是和图1相似的模具的垂直断面部分示意图，装在冲压工具上，显示其上冲，下模和压料板在模具的工作行程终点时的相对位置;

图3是图2中模具从压料板上面看的部分示意图，在右手的一半压料板处于正常正作位置或后退位置，在左手的一半压料板处于插入位置;

图4是一个轴测的部分示意图，示出一个连接压料板和模底板的滑动连接装置和它们的控制装置。

本发明也能同样地被用在复合模具上和级进模具上。复合模具通常是指一种冲压模具它对金属片坯料作一次性操作而使它具有较复杂的形状。切断，折弯等工步通常不能用简单模具来完成的但能用复合模具来完成。级进横具通常是指一种模具包括几个排列着的工位，一个跟一个，一条金属片以予定的间距通过，以便在这条金属片上用各个工位实施予定的操作如压型，弯曲，切断等等…以及在离开最后的工位时获得一个从这金属片条上分离下来的具有较复杂形式的成品。

在图1到图4中部分地示意地显示了按照本发明一个实施例制造的冲压模具1，它是一个级进模，用来装在冲压机2上，冲压机2的台面3和滑块4用虚线示意地表示。

冲压模具1至少首先有一个下模5，用下模座8固紧定位，以及一个下连接块11被装在冲压机2的台面3上，其次有一个上冲12用上冲座圈15固紧定位，以及一个上连接块18被装在冲压机2上的滑块4上，第三有一个压料板19位于这个下模5和这上冲12之间，用来把金属条20压在下模5上固紧定位以及导引上冲12的移动。下模5和下模座8可移动可拆下地装在块11上。同样情况，上冲12和上冲座15对上连接块18也是这样。

和模具1的正常工作行程的终点相符的滑块2的正常工作行程的终点被示于图1a，而和模具1的正常后退行程的终点相符的冲压机2的滑块4的正常后退行程的终点被示于图1b。

当模具1的正常后退行程完成后，上冲12和压料板19从下模5上移开（图1b），但是这个上冲仍保持部分地配合在相应的压料板19上的导向孔21中。在上冲12和压料板19这样的相对位置时，是很难甚至不可能当模具1仍装在冲压机2上时而把上冲拿下来，即，当模具装在机上时要拆下上冲是很难或甚至不可能的。