[发明专利]金属浇包的浇注套管

说明书

本发明涉及金属浇包的浇注套管，它带有向浇注套管通道中引入工作气体的设备。

众所周知，特别是当向连续浇注设备的浇注罐或中间容器浇注铝镇静钢时要向浇注套管的通道中引入工作气体，如惰性气体，以防止由于浇注这种钢水所形成的氧化铝而逐渐堵塞浇注通道。

在一种已知的这类设备中（AT-PS    321480），有两个围绕浇注通道的同心衬套，它们由可允许透过气体的不同耐火材料所制成，并与一个与气体输入导管相通的环形腔连接，所以处理气体经过可较强烈地通过气体的外部衬套进入浇注通道。但由于在工作中所形成的对围绕着通道的、在外部衬套和紧贴在下部的金属环形腔之间的零件强烈的加热，使气体存在着相当大的泄漏损耗，当在环形腔和气体导管之间用螺纹连接时，这种情况还会加剧。因此有效的、被吹入的气体量不能足够准确地确定，并使这种昂贵的气体载体的总消耗量比较大。此外，事实证明在现有的设备中通道漏斗形的上端是有缺点的，因为这引起了金属熔液的涡流和紊流，这些情况使漏斗中堵塞的趋势进一步加强了。

本发明的目的是，对于带有工作气体供入设备的浇注套管为了防止通道堵塞，要在相当大的程度上排除泄漏损耗，而且由于经常更换的必要性，此浇注套管设计成能便于制造和易于更换。

为达到此目的采取以下措施：

在浇注套管的耐火材料中置入一个其端面及圆周被金属罩包围的嵌件，嵌件围绕着浇注套管的通道，它是由可透气的耐火材料制成的。为了供入工作气体，设有从浇注套管的外壁导向金属罩和嵌件之间的通路。

在嵌件和包围着它的金属罩之间设有一个径向的中间空腔。

构成通路的套管径向或切向地汇入此径向中间腔。

套管的外端焊在围绕浇注套管的钢板套上，内端焊在金属罩上。

构成通路的管焊在金属罩上，它与通道平行地从浇注套管向下引出。

环形金属罩与通道同心，它的所有侧面均被浇注套管的耐火材料所包围。

浇注套管外围有钢板套，这一钢板套的一部分以及两块焊在它中间的环形中间底板构成了包围嵌件的金属罩，它设置于紧邻金属罩上、下部的浇注套管的耐火材料之间。

挠性输入导管与通道相接。

挠性输入导管是一根软管或薄壁管，它可以焊在通道上。

穿过浇注套管和嵌件的用于金属熔液的通道基本上是圆柱形的。

在一个起保持形状作用的钢板套中通过套管的连接来固定包围着嵌件的金属罩，通过注入耐火材料将金属罩安置在构成浇注套管的耐火材料中。

为了避免产生导致浇注套管通道横截面减小的堵塞，向浇注套管的通道中吹入定常气流量的惰性气体，气体通过由疏松材料制成的嵌件均匀分布。也可以在定常流量的气体中叠加上脉动的气流量。

下面借助于附图对浇注套管不同的实施例作进一步说明。其中

图1    通过浇口区局部的浇包底部和带与之相连的浇口闸门的浇注套管垂直剖面，

图2    通过另一种结构型式浇注套管的垂直剖面，

图3    通过第三种结构型式浇注套管的垂直剖面。

图1中局部表示了金属浇包的壁1和紧贴在内侧的耐火炉衬2，在炉衬中有一圆柱形通孔3，在它中间隔开比较厚的捣实物质4装入浇注套管5，浇注套管5支撑在一个焊在浇包壁1上的焊接环6上。焊接环6的下面固定了一个示意表示的按一般方式工作的浇口闸门。在两块固定的耐火闸板8和9之间，浇口闸门7具有一块可作横向运动的滑动闸板10，通过滑动闸板10可使浇口闸门7处于打开位置或关闭位置。当处于关闭位置时，可运动的滑动闸板10将固定安装的闸板8和9中的通过孔11盖上。

由耐火材料制成的浇注套管5在浇口闸门7固定安装的闸板8的上面，穿过浇注套管5的通道12与浇口闸门7的闸板8、9及滑动闸板10中的孔对齐。