[其他]喷熔粘结的弹力絮棉及其生产工艺无效
| 申请号： | 86100722 | 申请日： | 1986-01-30 |
| 公开（公告）号： | CN86100722A | 公开（公告）日： | 1987-10-07 |
| 发明（设计）人： | 张俊生 | 申请（专利权）人： | 张俊生 |
| 主分类号： | D04H1/40 | 分类号： | D04H1/40 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 北京市东城*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 粘结 弹力 絮棉 及其 生产工艺 | ||
【权利要求书】：
1、喷熔粘结的弹力絮棉，是由主体纤维、粘结纤维和粘合剂组成，前者占重量比为70～92%、次者占重量比为8～30%，后者是表面附着量为10～50克/米2，其特征在于弹力絮棉表面是由喷洒的粘合剂乳液粘结而形成粘结点或粘结膜，内部主体纤维则由粘结纤维熔融而彼此交义粘结形成骨架式蓬松的立体结构。
2、根据权利要求1的弹力絮棉，其特征是，主体纤维为涤纶（聚酯纤维）、腈纶（聚丙烯腈纤维）、锦纶（聚酰胺纤维）、粘胶（纤维素纤维）、丙纶（聚丙烯纤维）、维纶（聚乙烯醇纤维），棉花、羊（驼）毛、蚕丝。
3、根据权利要求2的弹力絮棉，其特征是，主体纤维的各品种为常规、异型、中空、高和低、棉型、中长、毛型所有规格的短纤维。
4、根据权利要求2的弹力絮棉，其特征是，主体纤维的各品种为正品、次品或编织下脚纤维、碎布再生纤维。
5、根据权利要求2的弹力絮棉，其特征是，主体纤维各品种的细度为1.5～15d、长度为25～76mm。
6、根据权利要求2的弹力絮棉，其特征是，主体纤维的各种品种、规格可以单独使用，也可以任意相互混合使用，以生产各类各种的喷熔粘结的弹力絮棉-一元纤维絮棉、二元纤维絮棉、多元纤维絮棉。
7、根据权利要求1的弹力絮棉，其特征是，粘结纤维为一种熔点比主体纤维低得多的热熔粘结纤维，这些粘结纤维是丙纶（聚丙烯纤维）、乙纶（聚乙烯纤维）、维萦（醋酸乙烯和氯乙烯共聚纤维）和其他能起到热熔粘结作用的纤维。
8、根据权利要求7的弹力絮棉，其特征是，粘结纤维各品种的细度为1.5～6d，长度为33～65mm。
9、根据权利要求1的弹力絮棉，其特征是，粘合剂为以丙烯酸酯类及交联单体的共聚酯乳液，聚醋酸乙烯酯乳液和其他用于无纺布、喷胶棉的粘合剂乳液。
10、喷熔粘结的生产工艺，由粘合剂乳液表面喷洒粘结生产工艺和低熔点粘结纤维热熔粘结生产工艺组成，其特征在于以上这两种生产工艺在生产权利要求1所述的弹力絮棉时必须共施。
11、根据权利要求10的生产工艺，其特征是，粘结纤维采用丙纶时，热熔粘结温度控制在165～190℃，粘结纤维采用乙纶时，热熔粘结温度控制在135～150℃，粘结纤维采用其他粘结纤维时，热熔粘结温度要根据被采用的粘结纤维的熔点来控制。
12、根据权利要求10的生产工艺，其特征是，粘合剂乳液的喷洒使用浓度为6～20%。
13、根据权利要求10的生产工艺，其特征是，粘合剂乳液表面喷洒粘结的烘干温度为110～120℃，热交联焙烘温度大于145～160℃。
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- 2018-07-13 - 2018-11-23 - D04H1/407
- 本发明公开了一种抗菌无纺布，其原料包括聚丙烯腈、二甲基乙酰胺、改性活性炭；其中，所述改性活性炭的原料包括活性炭、无机酸、Ti(NO3)4、La(NO3)3、Al(NO3)3、柠檬酸、聚乙二醇。本发明以改性活性炭、聚丙烯腈、二甲基乙酰胺共同为原料，具有优异的抗菌性能，还具有较好的机械性能、抗紫外线性能。
- 功能性非织造布-201820539073.1
- 许大鹏 - 许大鹏
- 2018-04-16 - 2018-11-20 - D04H1/407
- 本实用新型公开了一种功能性非织造布，包括由若干非织造布纤维组成的非织造布本体、以及固定连接于所述非织造布纤维的功能性颗粒；所述功能性颗粒具有相对的固定端与自由端，所述功能性颗粒的固定端位于所述非织造布纤维的表层内，所述功能性颗粒的自由端位于所述非织造布纤维的表层外。本实用新型中的由于功能性颗粒极小部分结构位于非织造布纤维的表层内，而功能性颗粒大部分结构位于非织造布纤维的表层外，因此功能性颗粒的作用能最大限度的发挥。相较于传统的由胶粘剂将功能性颗粒与非织造布纤维包裹在一起，以及将功能性颗粒与聚合物混炼后经熔体拉丝而成的功能性非织造布，能更好的发挥功能性颗粒的作用。
- 一种含有纳米粉体材料的铺地材料及其生产工艺-201810642057.X
- 冷纯廷;王铁 - 冷纯廷;王铁
- 2018-06-21 - 2018-10-23 - D04H1/407
- 一种含有纳米粉体材料的铺地材料及其生产工艺，属于新材料加工技术领域，工艺步骤如下：取再生聚酯短纤维依次经过粗开松机、精开松机、大仓混棉箱、定量给棉机及梳理机形成单层纤维网；将梳理机送出的单层纤维网进行重叠，并在任意相邻两层纤维网之间均匀地撒上纳米粉体材料，得到含有纳米粉体材料的纤维网，经预针刺工序、2道主针刺工序固结成型，卷切，得到含有纳米粉体材料的铺地材料成品。本发明是以再生聚酯短纤维为载体，以纳米粉体材料为功能材料，制得的铺地材料，不仅具有防潮、缓冲找平作用，吸音减震功能是软泡沫的几倍，同时由于含有二氧化硅、二氧化钛及活性炭粉，所以，还具有吸甲醛功能，可使甲醛分解成水和二氧化碳。
- 功能性非织造布及其制作方法-201810337837.3
- 许大鹏 - 许大鹏
- 2018-04-16 - 2018-08-24 - D04H1/407
- 本发明公开了一种功能性非织造布，包括由若干非织造布纤维组成的非织造布本体、以及固定连接于所述非织造布纤维的功能性颗粒；所述功能性颗粒具有相对的固定端与自由端，所述功能性颗粒的固定端位于所述非织造布纤维的表层内，所述功能性颗粒的自由端位于所述非织造布纤维的表层外。本发明中的由于功能性颗粒极小部分结构位于非织造布纤维的表层内，而功能性颗粒大部分结构位于非织造布纤维的表层外，因此功能性颗粒的作用能最大限度的发挥。相较于传统的由胶粘剂将功能性颗粒与非织造布纤维包裹在一起，以及将功能性颗粒与聚合物混炼后经熔体拉丝而成的功能性非织造布，能更好的发挥功能性颗粒的作用。
- 一种单层无纺布-201721674329.1
- 冯业鸣 - 江门市科盈无纺布有限公司
- 2017-12-05 - 2018-06-26 - D04H1/40
- 本实用新型公开了一种单层无纺布，包括无纺布本体，所述无纺布本体的表面向下凹陷形成锁水部，若干个所述锁水部阵列排成椭圆形的锁水机构，相邻所述锁水部之间设有用于换气的第一换气孔，相邻的所述锁水部的距离范围在1.0‑1.5mm之间，相邻的所述锁水机构两排错开设置在所述无纺布本体上，相邻的所述锁水机构之间设有第二换气孔。本实用新型公开的单层无纺布，通过改变无纺布上的纹路结构达到较强的吸水、锁水效果，无需加厚无纺布的厚度，节省产品原材料。
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