[其他]一种轻型低噪声电铸砂轮无效
申请号: | 85202722 | 申请日: | 1985-07-06 |
公开(公告)号: | CN85202722U | 公开(公告)日: | 1986-04-23 |
发明(设计)人: | 胡永生;肖定国 | 申请(专利权)人: | 北京工业学院 |
主分类号: | B24D7/06 | 分类号: | B24D7/06;B24D7/18;C25D7/12 |
代理公司: | 北京工业学院专利代理事务所 | 代理人: | 杨志兵 |
地址: | 北京市海淀区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轻型 噪声 电铸 砂轮 | ||
本实用新型属于一种磨削、抛光及刃磨工具,用于金属材料和非金属材料的磨削加工。国际分类号为:B24D。
本实用新型特别适用于磨削硬质合金、陶瓷等高硬度难加工材料的刀具、模具和工件。
现有的电铸砂轮,如《新工艺新技术》1983年第3期所介绍的。整体式钢基体结构,重量大,工作时振动大,影响加工质量;噪声大,污染环境。至于组合式磁吸砂轮,其重量更大,噪声虽有所降低,但小尺寸和复杂结构的砂轮不易制成。美国专利4079552和3860400也没有提到解决电铸砂轮基体重量大和振动大缺点的办法。
一般的电铸砂轮是直接在钢基体上用电铸的方法固结一层或多层同一粒度的超硬材料,如金刚石、立方氮化硼等而制成的。这种砂轮,当磨料颗粒较粗时,寿命长,效率高,但磨削光洁度低,当磨料较细时,光洁度虽好,但寿命较短。
本实用新型主要为解决普通电铸砂轮重量大、工作时振动大、噪声大的缺点,同时保证砂轮既能磨出较高的光洁度,又有高寿命。
本实用新型的结构如附图1所示。它由磨削片1、磨料2和基体3组成。
基体(3)由轻质减振材料制成,多用胶木、玻璃钢或硬塑料等。它的重量小,能吸收振动能量,所以工作时不易振动,提高了加工质量,噪声小,减少了环境污染。
磨削片(1)是用电铸的方法在其上固结磨粒制成的,如附图2所示。磨削片上可有两层磨料,两层磨料具有不同的颗粒尺寸。首先电铸一层大尺寸的磨粒(4),这层磨粒可保证砂轮有足够的寿命和较高的磨削效率。然后在大尺寸磨粒的间隙中再铸上一层小尺寸的磨粒(5),使磨削的切刃增多,提高磨削光洁度。
本实用新型由于采用了轻质减振材料做基体(3),砂轮的重量减小了,并且基体材料能吸收振动能量,砂轮的振动和噪声都降低了。由于本实用新型电铸两层粒度不同的超硬磨料(2),所以它既有粗磨料砂轮的长寿命和高效率的优点,还具有细磨料砂轮能提高磨削光洁度的优点。
本实用新型磨削片固结磨粒的方法还可用于蜗杆珩轮,电铸铰刀等电铸磨具。
本实用新型的基体(3),可以做成碗状的,碟状和平行的。基体(3)和磨削片(1)可以是粘接。磨料(2)在磨削片(1)上的固接可以是用普通电铸砂轮的镀镍法。磨料(2)可以是金刚石或立方氮化硼。大尺寸磨料的粒度可为80#~120#,小尺寸磨料的粒度可为240#~320#。
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