[其他]可变力矩多速液力原动机

说明书

本实用新型属于一种液力机械。

在本实用新型作出之前，液力原动机力矩和转速的改变，通常是利用齿轮传动装置，或者是使用增减液体流量的方法来实现的。其缺点是：前者结构复杂，体积大，机械效率低；后者输出功率不稳定，机械特性软，因此使液力原动机的应用范围受到了限制。

本实用新型针对上述缺点，提供了一种可变力矩多速液力原动机。

本实用新型的要点是：液力原动机的转子采用台阶状圆筒结构，外壳的内腔具有反射齿。具有可变力矩多速的特点。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是外壳内腔的导流腔、反射齿的形状示意图。

可变力矩多速液力原动机包括转子、变速杆、液体输入通道、排流通道、外壳等部分。转子由一组不同直径的台阶状圆筒及主轴构成，各圆筒侧面均开有若干行与母线斜交的小孔。每个圆筒与主轴之间系一空腔，称为液体喷射腔。各喷射腔彼此分隔互不相通。支承在外壳和轴套上的主轴，其一端是空心的，径向有数对与空心部分相通的孔。分别对应转子中各圆筒。主轴和液体输入通道之间设有中空变速杆，其内腔与端部的孔为液体流入喷射腔提供通路。外壳的台阶状内腔开有导流腔、反射齿。

下面结合附图对本实用新型的工作原理进行说明：

液体自输入通道（1）进入变速杆内腔（2），经孔（4）、（5），进入喷射腔（3）后，再从小孔向外喷射。转子在喷射液体的反冲力作用下旋转。由于外壳内腔具有反射齿，小孔中喷射出来的液体，至少有一部分被反射回来后再作用于转子表面，增强了转子的驱动力。小孔喷射出的液体从导流槽（6）进入空腔（8）后，再从排流通道（7）排出。

把变速杆置于某一位置，液体就只能流入相应的一个喷射腔，其他喷射腔均无液体流入。在输入液体的压力、流量相同的情况下，转子圆筒喷射室直径越大，转子的转速越低，而输出力矩越大。因此，利用变速杆控制液体的流向，即可改变液力原动机的转速及输出力矩。

本实用新型与现有的液力原动机相比。具有变速方便，功率输出稳定，机械特性优良等特征，可作为日用用具和卫生用具的动力源。

作为本实用新型的最佳实施方案，液力原动机转子侧面的小孔开成与圆筒内腔圆周近似相切，利于增大起动力矩，外壳内腔的各组反射齿的齿数与转子侧面小孔的行数不成整数倍，可克服死点。